T/CWAN 0066-2022 气电立焊推荐工艺规程
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ICS 25.160.10
CCS J 33
团体标准
T/CWAN 0066—2022
GB/T 13814—92
气电立焊推荐工艺规程
Recommended procedure specification of electrogas welding
2022-9-14 发布 2022-11-01 实施
中 国 焊 接 协 会 发 布
1 范围
本文件规定了船舶与海洋工程中气电立焊的一般要求、工艺要求、工艺过程、检验、返修、安全防
护等内容。
本文件适用于厚度10 mm~80 mm碳素结构钢、低合金高强度结构钢及其他化学成分相近且力学性
能相当的钢材立焊位置及钢板相对于水平面倾角大于45 °位置气电立焊。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，
仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本
文件。
GB 9448 焊接与切割安全
GB 50661 钢结构焊接规范
GB/T 700 碳素结构钢
GB/T 1591 低合金高强度结构钢
GB/T 3323.1 焊缝无损检测 射线检测 第 1 部分：X 和伽玛射线的胶片技术
GB/T 11345 焊缝无损检测 超声检测 技术、检测等级和评定
GB/T 18851.1 无损检测 渗透检测 第 1 部分：总则
GB/T 19418 钢的弧焊接头 缺陷质量分级指南
GB/T 26951 焊缝无损检测 磁粉检测
GB/T 26952 焊缝无损检测 焊缝磁粉检测 验收等级
GB/T 26953 焊缝无损检测 焊缝渗透检测 验收等级
GB/T 29712 焊缝无损检测 超声检测 验收等级
GB/T 37910.1 焊缝无损检测 射线检测验收等级 第 1 部分：钢、镍、钛及其合金
GB/T 39255 焊接与切割用保护气体
CB/T 3761 船体结构钢焊缝修补技术要求
AWS A5.26/A5.26M 气电立焊用碳钢和低合金钢焊丝规范（Specification for carbon and low-alloy
steel electrodes for electrogas welding） 3 一般要求
3.1 技术文件
气电立焊前应准备以下技术文件：
1) 待焊构件设计详图；
2) 焊接工艺文件（WPS）。
3.2 人员
3.2.1 作业人员应熟悉待焊结构设计详图和焊接工艺文件，能够熟练使用相关工装、工具及设备。
3.2.2 作业人员应具备认定的技能资格，并经考核合格后持证上岗。
3.2.3 作业人员应熟悉生产现场环境，且经过焊接作业安全培训。
3.3 工装、工具及设备
气电立焊焊接用的主要工具、工装及设备包括但不限于：
1) 焊接电源、焊接行走机构、行走路轨、送丝机构、冷却水箱（水源）、控制箱、焊接电缆、保 护气体输送管路、冷却水输送管路、水冷铜滑块、焊枪等；
2) 手持式砂轮机、扳手、螺丝刀、绝缘棒、锤子等；
3) 卷尺、塞尺、钢直尺等；
4) 背面衬垫、用于背面衬垫固定安装的工装及工具。
3.4 材料
3.4.1 气电立焊用焊丝的熔敷金属力学性能标准值及实测值不应低于相应母材标准的下限值或应满足设
计文件要求。
3.4.2 气电立焊用焊丝宜选用药芯焊丝，所用焊丝宜按表 1 的规定选用。
3.4.3 焊丝用于焊接生产前，应经过相应的焊接工艺评定试验，并获得认可或允许。
3.4.4 所用焊丝的表面不应存在铁锈、油污、水分以及其他影响焊接质量的杂质。
3.4.5 焊丝在使用过程中，应保持其标签完好，以备查证。
3.4.6 气电立焊用保护气体宜选用纯度≥99.5％的 CO2 气体，应符合 GB/T 39255 的要求。
3.4.7 气电立焊用辅助衬垫可采用陶瓷衬垫或水冷铜衬垫。
3.4.8 陶瓷衬垫应随用随开封，且开封后的陶瓷衬垫应在当天使用。
3.4.9 陶瓷衬垫保持干燥、整洁，陶瓷衬垫表面不应存在水分、油污等对焊接质量有影响的杂质。
3.5 环境
3.5.1 应尽量避免露天焊接；在雨、雪天气环境下，应采取相应的防雨、防雪措施。
3.5.2 施焊环境相对湿度原则上不宜大于 90％。若施焊环境相对湿度大于 90％时，在焊接前宜对焊接坡
口及其周围 100 mm 范围内的母材进行烘干处理。
3.5.3 施焊环境温度应符合 GB 50661 的要求，原则上不宜低于 0 ℃；若施焊环境温度低于 0 ℃但不低
于-10 ℃时，应采取加热措施，确保焊接坡口及其周围不小于 2 倍母材板厚或 100 mm 板厚（取其较厚
者）范围内的母材温度不低于 20℃或最低预热温度（取其较高者）；若施焊环境温度低于-10 ℃时，应
进行相应施焊环境下的工艺评定试验，评定合格后再进行施焊。
3.5.4 施焊环境风速不宜大于 2m/s；若施焊环境风速大于 2m/s 时，应采取相应的挡风、防风措施。
4 工艺要求
4.1 焊缝外观应符合 GB/T 19418 规定的 B 级要求或其他相当标准的要求。
4.2 焊缝表面的无损检测验收等级应符合 GB/T 26953 中规定的 2X 级或 GB/T 26952 中规定的 2X 级要
求或其他相当标准要求。
4.3 焊缝内部的无损检测验收等级应符合 GB/T 37910.1 中规定的 1 级或 GB/T 29712 中规定的 2 级要求
或其他相当标准要求。