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国家建筑标准设计参考图集
硬聚氯乙烯(PVC-U)轴向中空壁管材及排水检查井选用与施工
图集号：22CS06-1
统一编号：GJCT-271
组织编制：中国建筑标谁设计研究院
主编单位：山东大卫国际建筑设计有限公司、山东省建筑设计研究院有限公司、山东东信塑胶科技有限公司
实行日期：二〇二二年十月一日

1编制依据
1.1本图集根据山东东信塑胶科技有限公司提供的技术资料进行编制。
1.2本图集依据的主要标准规范
《室外排水设计标准》GB50014-2021
《建筑给水排水设计标准》GB50015-2019
《室外给水排水和燃气热力工程抗震设计规范》B50032-2003
《给水排水工程构筑物结构设计规范》GB50069-2002
《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008
《给水排水工程管道结构设计规范》GB50332-2002
《污水排入城镇下水道水质标准》GB/T31962-2015
《埋地排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)结构壁管道系统第3部分：轴向中空壁管材》GB/T18477.3-2019
《橡胶密封件给、排水管及污水管道用接口密封圈材料规范》GB/T21873-2008
《检查井盖》GB/T23858-2009
《城镇排水管道维护安全技术规程》CJJ 6-2009
《城市桥梁设计规范》CJJ11-2011(2019年版)
《埋地塑料排水管道工程技术规程》CJ丁143-2010
《塑料排水检查井应用技术规程》CJJ/T209-2013
《聚合物基复合材料检查井盖》CJ/T211-2005
《聚合物基复合材料水算》CJ/T212-2005
《建筑小区排水用塑料检查井》CJ/T233-2016
《钢纤维混凝土检查井盖》JC889-2001
《铸铁检查井盖》CJ/T511-2017
《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012
《硬聚氯乙烯(PVC-)塑料管道系统用溶液剂型胶粘剂》QB/T2568-2002
当依据的标准规范进行修订或有新的标准规范出版实施时，本图集与现行工程建设标准不符的内容，限制、淘汰的技术或产品，视为无效。工程技术人员在参考使用时，应注意加以区分，并应对本图集相关内容进行复核后选用。
2适用范围
2.1本图集适用于新建、扩建和改建的城镇埋地污水、雨水等无压排水工程，包括建筑小区、工业厂区及市政工程。
2.2本图集适用于硬聚氯乙烯(PVC-U)轴向中空壁管材，外径dn200mm~da1500nm。
2.3本图集适用于硬聚氯乙烯(PVC-U)塑料排水检查井，井底座公称直径不大于1500mm。
2.4本图集适用于一般土质条件下的硬聚氯乙烯（PVC-U)埋地塑料排水管道及塑料排水检查井的设计与施工。当地基土为淤泥、淤泥质土及冲填土等软土土质时，应按相关规范进行地基处理，达到本图集规定的设计条件和施工要求。湿陷性黄土、膨胀土、多年冻土地区应用时，应按相关规范和规程另做处理。
2.5本图集适用于抗震设防烈度为9度及9度以下的地区。
2.6管道和检查井埋设深度不大于6m、连续排水温度不大于40℃。排水水质不得对PVC-U产生腐蚀性，排入市政排水管道的水质应符合现行国家标准《污水排入城镇下水道水质标准》GB/T31962的有关规定。
3管道设计
3.1管道可采用壯接式连接、弹性密封橡胶圈连接、哈夫式连接。
3.2管材环刚度：本图集中轴向中空壁管材的环刚度等级可选用4、6.3、8、10、12.5五个等级。
3.3当管顶覆土厚度大于或等于1m,管道变形率小于或等于5%,地面荷载按不同管顶覆土厚度下取城-A级车辆荷载与地面堆积荷载传递到管顶处的较大值进行计算时，不同环刚度S的管材，在不同管侧土的综合变形模量的条件下，其管顶最大覆土厚度s的允许值见表1（土弧中心角按90°计算)。
3.4埋地管道应按现行国家标准《室外给水排水和燃气热力工程抗震设计规范》GB50032对埋地塑料管材进行抗震验算。
表1管顶最大覆土厚度Hs的允许范围(m)

4检查井设计
4.1检查井
4.1.1收口检查井的井室高度不宜小于1.8m。
4.1.2检查井可按表2选用，当井底座公称直径小于或等于1000mm时，检查井的主要性能指标、力学及稳定性指标应符合《塑料排水检查井应用技术规程》CJJ/T209-2013中表3.2.1~表3.2.3的规定。当井底座公称直径大于1000mm时，应经结构设计和验算，符合相关技术要求后，方可使用。
表2检查井选用表

4.1.3设置在绿地下的检查井，可采用非分离式塑料检查井。
设置在道路下的检查井，应采用分离式塑料检查井。
4.1.4检查井应根据设计要求设置爬梯。爬梯应由厂家配套供应，并应有足够的承载力。
4.2井底座
4.2.1检查井井底座直径小于或等于450mm时，宜选用直壁式检查井；并底座直径大于450mm时，宜选用收口式检查井。
4.2.2收口锥体底部的覆土深度不应大于4.2m,车行道下检查井的收口锥体顶部距地面的高度不宜小于0.9；非机动车道下检查井的收口锥体顶部覆土厚度不宜小于0.8m。
4.3井简
4.3.1井筒的环刚度应经核算确定，并不得小于4kN/m2。
4.3.2寒冷地区或严寒地区，井简应采取保温措施。
4.3.3检查井直径和最大埋深应符合表3的要求。
表3井筒采用PVCU双层轴向中空壁管材时的最大埋深(mm)

4.4井盖
4.4.1除有特殊要求外，有防护盖座的污水检查井的井简上口应设置防坠格板或内盖。
4.4.2井盖选用应符合现行国家标准《检查井盖》GB/T23858、现行行业标准《钢纤维混凝土检查井盖》丁C889、《聚合物基复合材料检查井盖》CJ/T211、《聚合物基复合材料水箅》CJ/T212和《铸铁检查井盖》CJ/T511的规定.
4.4.3井盖应具有防盗、防坠落、防滑、防移位、防噪声、易开启等功能。
4.5连接管件
4.5.1检查井与管道连接需要调整角度、坡度和变径时，可采用可变角接头等专用管件和相应配件。
4.5.2井底座与金属等其他材质的排水管道连接时，应采用专用过渡接头连接。
5施工
5.1一般规定
5.1.1管道和检查井的施工与安装应符合现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268的有关规定，检查井的施工与安装还应符合现行行业标准《塑料排水检查井应用技术规程》CJJ/T209的有关规定。
5.1.2管道和检查井安装的环境温度不宜低于5℃，冬季施工应采取有效的防东和施工措施。
5.1.3管道和检查井施工及安装中，应严格遵守施工操作规程，并采取可靠的安全措施。
5.2管道施工
5.2.1下管时须采用可靠的吊具，平稳下沟，不得与沟壁、槽底激烈碰撞，吊装时应有两个吊点，严禁穿心吊装。
5.2.2橡胶密封圈应符合现行国家标准《橡胶密封件给、排水管及污水管道用接口密封圈材料规范》GB/T21873的规定。
5.2.3粘接剂应符合现行行业标准《硬聚氯乙烯PVC-)塑料管道用溶液剂型胶粘剂》QB/T2568的规定。
5,2.4哈夫式连接用的金属配件应采取可靠的防腐措施。
5.2.5雨季施工应采取防止管材上浮的措施。
5.3检查井施工
5.3.1检查井与管道连接应满足下列要求：
1)检查井基础与管道基础之间应设置过渡区段，过渡区段长度不应小于1倍管径，且不宜小于1.0m;直径较大的管道，管顶部应设置卸压或减压构件。
2)检查井与金属管道、混凝土管道或其他材质管道连接时，应设置专用过渡接头，并宜采取补强措施。
3)地下水位较高或雨季施工期间，应采取防止井体上浮的技术措施。
5.3.2井壁管、井简及收口锥体安装应满足下列要求：
1)井简与井底座或收口锥体连接、收口锥体与井底座连接时应保持垂直。
2)井简插接时应采用专用收紧工具，不得使用重锤敲击。
井筒安装后，上口应临时封堵。
5.3.3承压圈及挡圈安装：
1)承压圈为钢筋混凝土预制构件，应经结构专业设计。
2)承压圈吊装前，应在承压圈周围定位。
3)承压圈定位后，其底部与井筒顶部的距离不应小于100mm。
5.3.4井盖及附件安装应满足下列要求：
1)分离式检查井的井盖应在混凝土基础达到设计强度后进行安装，且井简上口应安装防坠格板或内盖。
2)检查井安装完毕后，应设置爬梯。有防恐要求的场所，应按要求设置防恐设施。
6沟槽开挖、基础及回填
6.1管道沟槽开挖
6.1.1管道沟槽开挖不得扰动基底原状土层。基底设计标高以上200mm~300mm的原状土，应在铺管前用人工清理至设计标高。当遇超挖或基底发生扰动时，应换填10mm~15mm天然级配砂石料或最大粒径小于40mm的碎石并整平夯实，其压实度应达到基础层压实度要求，不得用杂土回填。
6.1.2槽底不得受水浸泡或受冻，槽底局部扰动或受水浸泡时，宜采用天然级配砾石或石灰土回填；槽底扰动土层为湿陷性黄土时，应按设计要求进行地基处理。
6.1.3沟槽开挖时应采取降水措施和其他施工安全措施。
6.2检查井井坑开挖
6.2.1井坑开挖应与管道沟槽同时进行，并应保持井底座主管道与管沟中的管道在同一轴线上。
6.2.2井坑开挖应严格控制基底标高，不得扰动基土超挖。
6.2.3井坑边坡应与管沟边坡一致，施工时应采取可靠的支护措施。
6.3管道基础
（略）

22CS06-1图集PDF书签目录索引：

目录 5
编制说明 6
硬聚氯乙烯 PVC-U 轴向中空壁管材 12
粘接式连接 13
弹性密封橡胶圈连接 14
哈夫式连接 15
检查井规格、检查井流槽形式图 16
直壁检查井安装 17
收口检查井安装 18
检查井安装节点图 19
钢筋混凝土检查井与管道连接示意图 20
塑料检查井与管道连接示意图 21
井筒汇入支管连接（马鞍接头） 22
管道沟槽及检查井井坑开挖 24
检查井基础 25
管道基础与沟槽回填 26
井坑回填 27
检查井抗浮稳定措施 28
井盖安装 29
塑料防坠格板安装 30
承压圈构造图（一） 31
承压圈构造图（二） 32
起始井、弯头井井底座 33
直通井底座 34
90°三通、四通井井底座 35

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