砖混建筑垃圾再生微粉性能研究.pdf

再生混凝土,建筑,建筑垃圾,工程技术
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粉煤灰综合利用 2016NO.4 FLY ASH COMPREHENSIVE UTILIZATION 试验与应用 砖混建筑垃圾再生微粉性能研究 Research of Properties of Brick-concrete Building Waste Recycled Micropowder 樊俊江,於林锋 (上海市建筑科学研究院,上海市201108) 摘要:研究了砖混建筑垃圾及其分离得到的废旧砖和废旧混凝土的易磨性,分析球磨时间对废旧砖粉、废旧混凝 土粉比表面积及活性指数的影响,以及单掺砖混类建筑垃圾再生微粉对混凝土性能的影响.结果表明:砖混建筑垃圾具 有较高的易磨性,球磨时间相同的情况下,废旧砖粉的比表面积和28d活性指数高于废旧混凝土粉.未经分离的砖混建 筑垃圾粉对混凝土性能的改善作用优于废旧砖粉或废旧混凝土粉,不宜将砖混分离后制备建筑垃圾再生微粉. 关键词:砖混建筑垃圾;废旧砖;废旧混凝土;比表面积;活性指数 中图分类号:TU528.0 文献标识码:A文章编号:1005-8249(2016)04-0028-03 原建建筑拆除过程中产生的废弃物,约占建筑垃 圾总量的38%~77%1.现阶段拆除的旧建筑多属上 世纪八九十年代的砖混结构居民住宅,因此从组成来 看拆除建筑垃圾主要是指以废旧砖和废旧混凝土为主 要组分的砖混建筑垃圾.由于废旧砖的压碎指标低、 吸水率大,砖混建筑垃圾通常不适合加工成再生骨料, 应寻找其他的高附加值利用途径2.本文将砖混建 筑垃圾中的废旧砖和废旧混凝土分类后分别进行粉磨 原状砖混建筑垃圾 制备再生微粉,研究粉磨时间对废旧砖粉和废旧混凝 土粉比表面积和活性指数的影响,并研究了单掺砖混 类建筑垃圾粉对混凝土性能的影响,将试验结果与Ⅱ 级粉煤灰进行比较,探索砖混建筑垃圾用于制备再生 微粉的可行性. 1原材料及试验方法 1.1试验原材料 分离得到的废旧砖 水泥:采用某厂的42.5普通硅酸盐水泥;砖混建 筑垃圾:由上海元亨利通新型建材有限公司提供的砖 混结构建筑物在拆除过程中产生的建筑垃圾;粉煤灰 (FA):选用某厂的IⅡ级低钙灰;矿粉(SL):选用某厂 的S95级高炉粒化矿渣微粉;粗骨料:5mm~25mm连 续级配碎石;细骨料:河道中砂,细度模数2.9;外加剂: 采用某厂的含固量为20%的聚羧酸减水剂. 收稿日期:2016-03-25 分离得到的废旧混凝土 28 万方数据 粉煤灰综合利用 FLY ASH COMPREHENSIVE UTILIZATION 2016N0.4 试验与应用 1.2化学成分分析 从表1和图1可知,废旧混凝土和废旧砖都具有 将原状砖混建筑垃圾、废旧砖、废旧混凝土分别粉 较高的易磨性,粉体的比表面积随着球磨时间的增加 磨后,采用X射线荧光分析仪测试其化学成分,结果 而显著增加.球磨60min后,两种粉体的比表面积分 如表1所示. 别达到765m2/kg和630m2/kg.其中废旧混凝土中由 表1砖混建筑垃圾粉体的化学成分 于含有硬度较高的砂石骨料,易磨性低于废旧砖,相同 类型Si02Ca0Al203Fe203S03Mg0K20Na20 的球磨时间,废旧混凝土粉的比表面积低于废旧砖粉, 砖混建筑垃圾63.128.5212.292.680.371.332.021.74 且球磨30min后,废旧混凝土粉比表面积随球磨时间 废旧砖65.811.3017.964.770.101.761.781.79 的增加幅度趋缓.废旧混凝土粉的比表面积较高,但 废旧混凝土59.1710.6710.512.440.381.2...

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