第十章钢结构工程的监理 、钢结构手工电弧焊焊接 (一)施工准备 1材料及主要机具: (1 电焊条:其型号按设计要求选用,必须有质量证明书。按要 (1)电焊 前过业 求施焊前经过烘焙。严禁使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条。设计无规定时,焊 接Q235钢时宜选用E43系列碳钢结构焊条;焊接16Mn钢时宜选用E50系列 低合金结构钢焊条;焊接重要结构时宜采用低氢型焊条(碱性焊条)。按说 明书的要求烘焙后,放入保温桶内,随用随取。酸性焊条与碱性焊条不准混 杂使用。 引弧板:用坡口连接时需用弧板,弧板材质和坡口型式应与 焊件相同。 (3)主要机具:电焊机(交、直流)、焊把线、焊钳、面罩、小锤、焊 条烘箱、焊条保温桶、钢丝刷、石棉布、测温计等。 作业条件 (1)熟悉图纸,做焊接工艺技术交底 (2)施焊前应检查焊工合格证有效期限,应证明焊工所能承担的 焊接工作。 现场供电应符合焊接用电要求。 (3) (4 环境温度低于0℃,对预热,后热温度应根据工艺试验确定。 二)、操作工艺 工艺流程 作业准备→电弧焊接(平焊、立焊、横焊、仰焊)→焊缝检查 2钢结构电弧焊接: 平焊 (1)平 选择合适的焊接工艺,焊条直径,焊接电流,焊接速度,焊接 电弧长度等,通过焊接工艺试验验证。 B清理焊口:焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求,定位焊是否牢固, 焊缝周围不得有油污、锈物。 C烘焙焊条应符合规定的温度与时间,从烘箱中取出的焊条, 放在焊条保温桶内,随用随取 D焊接电流:根据焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径、焊工熟练程度 等因素,选择适宜的焊接电流 引弧:角焊缝起落弧点应在焊缝端部,宜大于10mm,不应随便 打弧,打火引弧后应立即将焊条从焊缝区拉开,使焊条与构件间保持2~4mm 间隙产生电弧。对接焊缝及对接和角接组合焊缝,在焊缝两端设引弧板和引 出板,必须在引弧板上引弧后再焊到焊缝区,中途接头则应在焊缝接头前方 15~20mm处打火引弧,将焊件预热后再将焊条退回到焊缝起始处,把熔池填 满到要求的厚度后,方可向前施焊。 焊接速度:要求等速焊接,保证焊缝厚度、宽度均匀一致,从 面罩内看熔池中铁水与熔渣保持等距离(2~3mm)为宜。 G焊接电弧长度:根据焊条型号不同而确定,一般要求电弧长度 稳定不变,酸性焊条一般为3~4mm,碱性焊条一般为2~3mm为宜。 H焊接角度:根据两焊件的厚度确定,焊接角度有两个万面, 是焊条与焊接前进方向的夹角为60~75°;二是焊条与焊接左右夹角有两种 情况,当焊件厚度相等时,焊条与焊件夹角均为45°;当焊件厚度不等时, 焊条与较厚焊件一侧夹角应大于焊条与较薄焊件一侧夹角 I收弧:每条焊缝焊到末尾,应将弧坑填满后,往焊接方向相 反的方向带弧,使弧坑甩在焊道里边,以防弧坑咬肉。焊接完毕,应采用气 割切除弧板,并修磨平整,不许用锤击落。 清渣:整条焊缝焊完后清除熔渣,经焊...
厂房钢结构工程监理细则.doc
