设备防腐衬里工程监理细则中的 橡胶衬里、砖板衬里的监理要点 项目防腐工程监理细则应包括项目概况、监理服务目标、防腐工程 监理所用的标准规范、各类防腐工程的监理要点（或称为“质量监理 控制重点”)、监理工作方法与措施等内容.详见公司已编制的《防 腐工程监理细则》.这里提供的是项目防腐工程监理细则中的橡胶衬 里、砖板衬里的监理要点， 1.橡胶衬里 1.1.1.橡胶衬里材料及作业 1.1.2.中间交接的壳体，必须符合HG/T20678-2000《衬里钢壳设计 技术规定》、《衬里钢壳化工设备》以及《钢制化工容器制造技术要求》 的规定； 1.1.3.胶板材质应符合设计指定材质要求，且必须具备合格证、材质 质量证书；下料前需经外观检查和厚度检查，如有缺陷，应剔除； 胶浆性能应符合HG/T20677-1990《橡胶衬里化工设备》规定、 CD130A15-85《橡胶衬里设备设计技术规定》或设计要求. 1.1.4.除锈等级必须符合图样要求的级别，用标准图样检查验收； 1.1.5.除锈合格后4小时内必须刷第一遍胶浆.上胶前表面应保持干 燥，且擦净浮尘；上胶后应防止灰尘、油、水或机械杂物的落入.雨 天或湿度大于60%时无干燥措施，不准施工. 1.1.6.衬胶场应保持干燥、无尘、通风良好，施工人员工作服及用具 应保持洁净，进入设备的施工人员及检验人员应穿软底鞋； 1.1.7.衬里表面的缺陷应在涂抹胶浆前，用刷过胶浆并经干燥的胶 条填塞，以满足贴胶要求； 1.1.8.下料合理，尽量减少接缝.复杂形状，应先作样板再按样板下 料；不得采用十字形接缝，应采用T型接缝，且下层应削成斜面再 贴上层. 1.1.9.相邻橡胶层的接缝应错开，间距不少于100mm. 1.1.10.胶板粘贴时应排尽空气，不得留有气泡；不得起褶或拉薄. 1.1.11.两板交接处搭接部必须按规范要求留足；接缝方向应顺介质 流向. 1.1.12.密封面的衬里应平整，不得有径向沟槽. 1.1.13.衬胶施工必须进行中间检查，及时削除缺陷，方可进入下一 工序.检查内容如下： a各接点部位是否符合设计图纸要求； b接缝有无漏烙、漏压和烙焦现象； c是否有针眼、气泡等现象； d搭接方向是否正确，接头是否贴合严实； e每一衬层橡板电火花检测仪检查衬层有无漏电现象. 1.1.14.还应满足橡板制造商提出的特殊施工方法和要求. 1.1.15.硫化工艺的选择应符合HG/T20677《橡胶衬里化工设备》规定. 1.2.检验和验收 1.2.1.设备、管道和管件质量检验率100%； 1.2.2.橡胶衬里不允许有脱层现象；管道、管件允许有小于10cm2 的气泡，其总面积小于管道、管件总面积的1%，且凸起高度小于 2mm. 1.2.3.用测厚仪测胶层厚度，其允差为图纸标注厚度的-10%~15% 以内.4.橡胶板的硬度用邵氏D型、A型硬度计测量，应符...
橡胶衬里、砖板衬里专项监理要点.doc
