设备、管道制作及安装监理细1.doc

JB4708,工程监理,焊接接头,焊缝高度,监理,监理资料,砖板衬里化工设备,钢制压力容器焊接工艺评定,黄麦岭,施组方案
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黄麦岭30万吨/年磷铵技改扩能工程 黄麦岭监理部 设备、管道制作及安装监理细则 1.编制依据 1.1南化集团设计院设计的“12万吨/年硫铁矿制酸装置”设计图纸 及变更; 1.2《钢制焊接常压容器》JB/T4735一1997; 1.3《衬里钢壳化工设备》HG/T20678一2000; 1.4《钢制塔式容器》JB4710一92; 1.5《砖板衬里化工设备》HG/T20676一1990; 1.6《橡胶衬里化工设备》HG/T20677一1990: 1.7《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236一98; 1.8《钢制压力容器焊接工艺评定JB4708一92; 1.9《钢制压力容器焊接规程》JB/T4709一92. 2、设备、管道制作与现场组装 2.1设备制作 2.1.1岗位证 (1)盛装硫酸、磷酸、V大于10m3、壳体名义厚度大于8mm的容器焊工, 必须持有锅炉压力容器焊工合格证; (2)无损检测人员,必须持有锅炉压力容器无损检测人员技术等级证 书. (3)制造容器的单位应具有符合国家压力容器安全监察机构有关法规 要求的质量保证体系. 2.1.2材料准备 (1)进场材料必须具有合格证、材质质量证明书. (2)图纸规定要求无损检测的材料,下料前必须进行无损检测. (3)下料时应注意材料的标识.材料分成几块时,应在材料切割前完成 材料标识的移植.不锈钢的腐蚀面不得采用硬印作为材料确认的标记. (4)代材必须事先报告监理部和工程指挥部. (5)焊条贮存应在湿度不大于60%的环境中保存. 2.1.3材料加工与成型 (1)坡口表面不得有裂纹、分层等缺陷.焊接前应将焊接接头表面边缘 宽20mm的氧化物、油污、熔渣及其他有害物清除干净.不锈钢焊件坡 口两则各100mm范围内,在施焊前应采取防止焊接飞溅物沾污焊件 表面的措施. (2)封头各种不相交拼接焊接接头之间的最小距、封头拼接焊接接头 与相邻圆筒的纵向焊接接头的最小距离以及相邻圆筒之间的纵向焊 接接头的最小距离,不得小于100mm.筒节长度不应小于500mm. (3)冲压成型封头、平盖、锥型封头的最小厚度不应小于名义厚度减去 钢板负偏差. (4)各种封头的加工允差不应大于图中指定标准的规定. (5)各类封头及折边平盖的过渡区转角内半径不得小于图样或标准的 规定值. (⑥)壳体上纵、环形焊接接头的对口错边量不大于图样规定标准的许可 值. 1 黄麦岭30万吨/年磷铵技改扩能工程 黄麦岭监理部 (7)设备、容器对接焊缝组对时的错边量应符合下表要求: 每材厚度8 错边量 纵向焊缝 环向焊缝 6≤12 ≤1/46 ≤1/46 12<6≤20 3 ≤1/46 20<8≤40 3 ≤5 40<6≤50 3 ≤1/86 (8)管子或管件对接组焊时,内壁应平齐.内壁错边量应小于管壁厚 度的10%,且不大于2mm. (⑨)壳体纵向...

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