中华人民共和国国家标准 GB/T3670-1995 铜及铜合金焊条 代替GB3670一83 Coated electrodes for copper and copper alloys 1主题内容与适用范圈 本标准规定了手工电弧焊接用铜及铜合金药皮焊条的型号分类、技术要求、试验方法及检验规则等 项内容. 本标准适用于直径2.5~6.0mm的手工电弧焊接用铜及铜合金药皮焊条. 2引用标准 GB700碳素结构钢 GB1176铸造铜合金技术条件 GB2652焊缝及熔敷金属拉伸试验方法 GB2653焊接接头弯曲及压扁试验方法 GB2654焊接接头及堆焊金属硬度试验方法 GB5121铜化学分析方法 GB5122黄铜化学分析方法 GB5231加工铜化学成分和产品形状 GB5233加工青铜化学成分和产品形状 GB5234加工白铜化学成分和产品形状 GB6520硅青铜、硅黄铜化学分析方法 GB8002锡青铜化学分析方法 GB8550白铜化学分析方法 YB55铝青铜化学分析标准方法 3型号分类 3.1焊条根据表1规定的熔敷金属的化学成分分类. 3.2焊条型号的表示方法为：字母“E”表示焊条，“E”后面的字母直接用元素符号表示型号分类，同一 分类中有不同化学成分要求时，用字母或数字表示，并以短划“”与前面的元素符号分开. 国家技术监督局1995-07-12批准 1996-05-01实施 图 i 减 85 li GB/T3670-1995 表2焊条尺寸 mm 焊条直径 焊条长度 基本尺寸 极限偏差 基本尺寸 极限偏差 2.5 300 3.2 4.0 士0.05 士2.0 350 5.0 6.0 4.1.2焊条夹持端长度应符合表3规定. 表3焊条夹持端长度 mm 焊条直径 焊条夹持长度 ≤4.0 15~25 ≥5.0 20~30 4.2药皮 4.2.1药皮应均匀紧密地包覆住焊芯，焊条引弧端药皮应倒角，焊芯端面应露出，但焊芯露出的长度不 应超过3mm 整根焊条药皮上不应有妨碍焊条均匀性及影响焊接质量的缺陷. 4.2.2焊条偏心度应符合如下规定： a.直径为2.5mm焊条，偏心度应不大于7%. b.直径为3.2mm和4.0mm焊条，偏心度应不大于5%. c.直径为5.0mm和6.0mm焊条，偏心度应不大于4%. 偏心度计算方法如下（见图1）： T-T 焊条偏心度= (T1T)/2 ×100% 式中：T1一焊条断面药皮层最大厚度加焊芯直径； T2一同一断面药皮层最小厚度加焊芯直径. 图1 4.3化学成分 熔敷金属的化学成分应符合表1的规定. 4.4力学性能 ...
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