T/CECS 10110-2020 GB/T12832橡胶结晶效应的测定硬度测量法 GB/T14152热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法时针旋转法 GB/T19278热塑性塑料管材、管件与阀门通用术语及其定义 GB/T21873-2008橡胶密封件给、排水管及污水管道用接口密封圈材料规范 3术语和定义 GB/T19278界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1 排污、排水用高性能硬聚氰 管材 high performance unplas sticized poly(vinyl chloride)pipes for sewage and drainage 采用满足本文件 求的PY 混配料为原料，经挤出具有一体成型 的钢价 橡胶密封圈承口结构的 排污、排水用管材 司称"P C-UH排污、排水管材”。
3.2 钢骨架橡胶密封图 rubber gasket lined with steel frame 排污、排水用高性能硬聚氯乙烯管材用带钢骨架内村的像胶密蚂离。
注：管 广口的同时将钢 中或一体成型的解#架药 口结构，非破坏 下 口中密封圈 4符号和缩路语 下列符号和缩略语适用 4.1符号 A 长房 Ac 合格 C 封区 长度： d. 外 dm.sn 最小 均外 dm. 最大平均 径： d. 公称外径： d, 承口公称内径； d. 承口平均内径： e 管材壁厚； fs 公称壁厚； 平均壁厚； min 最小壁厚： Cn.mx 最大平均壁厚； e 承口壁厚； es 承口密封圈密封环槽处的壁厚； L 管材长度； L 有效长度； N 批量范围： 2
T/CECS 10110-2020 样本大小； Re 一不合格判定数。
4.2缩略语 PN 公称压力； PVC 聚氯乙烯： PVC-UH 高性能硬聚氯乙烯； SDR 标准尺寸比； SN 公称环刚度。
5.1 管材材料 5.1.1生产管材的材料应为混配料，混配料应以聚氯乙烯树脂为主，且聚氯乙烯树脂质量含量不应少 于80%，并加人必要的添加剂。
注：若客户有铅含量检测需求，可选取采用满足5.1.1要求的混配料生产的管材进行铅含量检测，管材铅含量限值 不大于200mg/kg。
5.1.2PVC树脂应符合GB/T5761的规定，树脂的K值不应小于64，氯乙烯单体含量应小 于5 mg/kg. 5.1.3添加满足本文件要求的本厂清洁回用料的比例不应大于10%。
5.1.4用于生产管材的混配料性能应符合表1和表2的规定。
表1混配料的物理力学性能 项目 试验条件 要求 试验方法 缺口冲击强度（悬臂梁）/（kJ/m²) - >3.8 GB/T 1843 拉伸屈服应力/MPa 控伸速率：5mm/min ≥42 GB/T 1040.1 控伸弹性模量/MPa 拉伸速率；1mm/min 3 000 GB/T 1040.2 维卡软化温度/ 加热速率：50C/h，负载：50N ≥79 GB/T 1633-2000B法 表2混配料性能一 一以管材形式测定静液压强度 性能 判定标准 试验条件 试验方法 堵头 A型 试验温度 .09 试样数量 3 静液压强度 无破裂 环应力 10.0 MPa GB/T 6111 d,110 SDR34 无渗透 调节时间 1 h 试验类型 水一水 试验时间 1 000 h
T/CECS 10110-2020 5.2管材用密封圈材料 5.2.1密封圈中橡胶材质 密封圈采用的材料不应对管材性能产生不良影响，若无特别说明，材质宜为丁苯橡胶（SBR）或三 元乙丙橡胶（EPDM）。
5.2.2密封圈中橡胶材质的物理力学性能 密封圈中橡胶材质的物理力学性能应符合表3的规定， 表3密封圈中橡胶材质的物理力学性能 项目 要求 试验方法 硬度等级 50 60 - 硬度范围/IRHD 46~55 56~65 GB/T 6031 低温（-25℃，7d）硬度变化值/IRHD <18 GB/T 12832 拉伸强度/MPs GB/T 528 断裂伸长率/% ≥375 ≥300 GB/T 528 23 C,72 h <1 GB/T 7759.1 70℃,24 h GB/T 7759.1 压缩变形/% 10 ℃，72 h GB/T 7759.1 -25℃，72 h 6 GB/T 7759.1 70℃，168h加速老化后， GB/T 3512 硬度允许变化值/IRHD -5~+8 GB/T 6031 一控伸强度变化率/% 20 GB/T 528 断裂伸长率允许变化率/% -30~+10 GB/T 528 23C，7d GB/T 1685 应力松弛/% 23 C,100 d GB/T 1685 水中浸泡体积变化率（70℃，7d）/% -1~+8 GB/T 1690 臭氧浓度：（50±...
