土钉墙技术交底记录.doc

土钉墙,钢筋机械连接,施组方案
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施工技术交底 2015年8月1日 建设单位 单位工程 分部分项工程 基坑支护 交底内容: 一、施工内容: 施工流程: 1)、放边线-->土方开挖->清理坡面->钻孔一->打入锚杆->挂钢 筋网->注浆一>喷砼一>开挖下一层 2)、土钉施工: ①、坡面经过机械开挖后采用小型机具或者铁锹进行人工清理,保证边坡平整.满足 设计坡度比要求(1:0.3),然后采用钢尺确定孔位,以木桩作为标记,孔位误差小于5cm. ②、钻孔:钻孔施工前对基坑附近地下管网情况作了充分了解,根据本工程场地土质 和环境,采用钻孔.对于垃圾层部分采用6米滑管. 钻孔前,根据设计要求对定出的孔位做出标记和编号(按图纸间距程梅花型布 置),成孔过程中由专人做好钻孔记录,按土钉编号逐一记载去处的土体特征、成孔质 量、事故处理等,并将取出的土体与初设时所认定的加以对比,有偏差时修改土钉的设计 参数.成孔后应进行清空检查,对孔中出现的局部渗水塌孔或掉落松土应立即处理. ③、插入土钉钢筋:为使土钉居中,土钉墙墙面坡度为1:0.3,以保证钢筋处于孔位 中心且注浆后其保护层厚度不小于25mm 在土钉钢筋置入孔中前,若孔中出现局部渗 水,或掉落砂土立即处理. ④、注浆:注浆(M20水泥砂浆)前要验收土钉钢筋安装质量是否达到设计要求,用 砂浆搅拌机均匀水泥浆后将管插入孔内,距离孔底250mm500mm处,并在孔口部位注浆 管上相应位置设置标记,便于检查.采用重力式注浆,直到砂浆饱满,在初凝前需补浆 1~2次.为保证土钉质量,向孔内注浆体的充盈系数必须大于1.0,混合料应拌合均匀, 搅拌机拌合时间不小于2min 每次向孔内注浆时,预先计算所需要的浆体的体积并根据 注浆泵的冲程数求出实际向孔内注入浆体体积,浆体应搅拌均匀,随伴随用,在初凝前 用完.开始注浆前.中途停止超过30min或作业完毕后须用水冲洗注泵及其管路. 3)、钢筋混凝土面层施工 ①、钢筋网片的安装:钢筋网片焊接而成,钢筋网片每边的搭接长度30cm 采用搭接 焊接焊缝长度不小于钢筋直径的1倍,土钉钢筋端部通过锁定钢筋与面层内加强筋及钢 筋网片连接,其相互间应焊接牢固,钢筋网片在安放时应牢固固定在边壁上并符合规定 的保护层厚度,钢筋网片可用插入土中的钢筋固定,在砼喷射下不出现振动. ②、砼喷射施工:砼喷射机应密封良好,输入料连续均匀,允许输送骨料最大粒径 25mm 输送距离不小于100m 垂直距离不小于30m喷射砼配合比应通过试验确定,骨料最 大粒径不大于25mm 水泥砂浆水灰比宜为1:1~1:2(重量比),水泥浆水灰比宜为0.5, 并应通过外加剂来调节所需工作度和早强时间.输料管承受力0.8MPa以上的压力,具有 良好的耐磨性,供水设施水压0.2MPa以上. 喷射混凝土时应自上而下,喷头与喷射部位宜控制在0.6m1m范围内,回弹率不应 大于15%,射流方...

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