GRC水泥板代替砖胎膜施工技术 1技术简介 GRC水泥板为一种新型建筑材料，可在基础施工中代替传统的砖胎膜，作为 地下室梁、承台的侧模使用.水泥板通过深化设计，可在工厂提前预制、集中加 工，运到现场直接安装，施工工艺简单，避免了传统砖胎膜砌筑和抹灰耗时、耗 力、成本高等诸多缺点，能提高工效、节约成本、缩短工期、降低劳动力投入， 保证工程质量和施工安全，实现科学管理、节能节材. GRC水泥板作为基础梁、承台、集水井等侧模，代替砖胎膜施工，得到了首 开德胜项目的高度认可，与常规施工对比分析如下： 表1-1GRC水泥板与砖胎膜经济效益对比分析（每平方米） 砖胎膜(120mm厚) GRC水泥板 砖胎膜：1*0.15*530块*0.38元=30.21元 GRC水泥板：36元/m° 材料费 砌筑砂浆：0.23*0.12*360元=9.94元 辅材：1元/m2 抹灰砂浆：0.02*360元=7.2元 砌筑：0.12*120元=14.4元 人工费 安装：15元/m2 抹灰：1*10元=10元 机械费 合计 71.75元/m3 52元/m2 工期效益分析 采用了GRC水泥板，原施工工艺中砖胎膜砌筑施工需5天，用GRC水泥板只 需4天即可，同时还能节约了防水施工前抹灰作业至少1天时间，同等节约工期 约40%. 2技术特点 2.1定型化生产 GRC水泥板是一种预制构件，具有较高的强度、刚度、不透水性和抗冻性能， 且能实现大批量生产，质量稳定可靠. 2.2节约成本 GRC水泥板表面光滑，可直接做防水基层，简化工艺流程，也节约大量劳动 力，提高工效，降低造价成本. 2.3缩短工期 GRC水泥板可预制生产，避免湿作业、无需抹灰处理，节省抹灰晾干的时间 间歇，能够有效缩短约30%~45%的工期. 2.4经济环保 GRC水泥板代替传统的砖块，施工现场堆放占地少，安装过程无湿作业，施 工便捷、经济环保. 3适用范围 GRC水泥板代替砖胎膜适用于建筑工程中基础梁、承台、集水井等不易拆除 的侧模. 4技术流程 4.1施工工艺流程图 施工准备 基础梁垫层砼施工 木条定位 定位放线 水泥板安装 水泥板安装 水泥板加固 防水板垫层砼施工 水泥板单侧回填 防水基层处理 水泥板紧固 防水层施工 4.2操作要点 4.2.1施工准备 1GRC水泥板加工制作：水泥板采用硫铝酸盐水泥制作，内掺水泥重量25% 的木质纤维，并双面加耐玻纤布增强.根据施工需要，在工厂提前预制GRC水泥 板，运到现场，检查合格后验收，并合理堆放. 图4-1GRC水泥板堆放 2基槽开挖：按施工图纸要求，挖好基础梁、承台等部位基槽，并且宽度略 大于基础梁、承台等部位的截面宽度，土层表面应平整. 图4-2基槽开挖现场 4.2.2基础梁（承台）垫层砼施工 在已挖好的基槽内浇筑垫层混凝土，垫层混凝土浇筑宽度略大于基础梁、承 台等部位的截面宽度，表...
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