数字化钢性模板施工技术 1技术简介 钢性模板支撑系统以“设计-加工-拼装”为主线，前期进行图纸深化设计， 确定配模图，模板构件进行工厂化、机械化生产制作，钢性模板组成采用插口及 销钉式进行拼装，整个模板安装加固流程按照标准程序逐一进行，无需进行二次 加工制作，大大提高模板工程施工质量，减少质量通病发生. 2技术特点 2.1设计巧妙，适应性强 1主次背楞完全可以自由伸缩和搭接，易于操作，节约劳动力. 2主、次背楞长度按标准模数制作，根据建筑物不同尺寸可以任意组拼， 可以周转多个项目，适用性强. 2.2持久耐用，保证质量 1模板支撑体系定型化制作，准确性高，同时具有较高的强度与高度，稳 定性好，确保混凝土浇筑质量. 2采用水性电泳技术，防腐能力强，提高耐久性，可重复使用300次. 2.3安拆简单，提高工效 模板体系组成多采用插口与销钉式，安拆简单、方便，施工速度快，效率提 高30%. 2.4安全可靠，节能环保 1支撑系统构件为钢结构，标准件紧固、结构严密、连接紧凑、安全可靠. 2龙骨采用薄壁型钢，代替方木，提高使用寿命，节省木材资源. 3适用范围 适用常规建筑工程. 4技术流程 4.1施工工艺流程图 墙模拼接 竖梁安装 横梁安装 螺杆安装 节点加固 节点设计 龙骨铺装 龙骨骨架支设 板底模立杆设计 斜拉杆的安装 抄平 模板铺设 4.2操作要点 4.2.1墙模拼接 在墙体内外两侧同时竖起两块模板，模板的立边分别固定两根竖梁和以后的 模板固定连接，即第一块大板固定连接第二块大板的对缝处放一根竖梁，用普通 钉定好，两个螺杆横向间距是600mm 第三块模板以后，依次类推，把整个房 间的模板立起，并用穿墙螺杆固定好. 4.2.2竖梁安装 将竖梁抽到墙体净高度，在大板剩余空间对缝处的那根竖梁为基准每隔 200mm放一根竖梁，用普通钉固定好后，将竖梁布满，依次类推，将整个 房间的竖梁安装完. 4.2.3横梁安装 第一道横梁距地面200mm 固定在穿墙螺杆上，用扣件卡好，内外墙同时 进行，并用螺母固定，C型横梁与C型横梁之间对接用对接接头（图4-1）.如 果遇到L字型墙时，C型横梁与阴角横梁之间用扣件连接（图4-2）.横梁与横 梁的间距是600mm 同样的方法第三根、第四根固定好，依次类推，最上面的 一根横梁与墙体的净尺寸也是留出200mm.把整个房间的横梁全部安装固定. 图4-1两C型横梁对接接头连接 图4-2阴角处连接 4.2.4螺杆安装 每600mm固定一根穿墙螺杆，将每道横梁上穿上穿墙螺杆，用弓形扣件卡 住，并用螺母固定（内外对称）. 4.2.5节点加固 内墙在横梁与横梁之间固定时遇到拐角时用阴角相接（图4-2）.阴角与C 型横梁之间用对接接头相接.外墙在横梁与横梁之间固定时遇到拐角时用阳角锁 具相接（图4-3），当墙出现断面时，用过口卡（图4-4）连接在横梁上...
中天《数字化钢性模板施工技术》创效总结.pdf
