1技术名称 钢框木模板体系施工技术. 2技术特点 2.1强度高 采用方钢管作为次背楞，钢管作为主背楞，整体刚度比传统木方、方钢管刚度更高. 2.2施工效果好 采用角钢加回形扣进行模版拼缝处理，缝隙更小，墙体成型效果更好，可达到清水 墙不摸灰的标准. 2.3周转率高 采用角钢加回形扣进行模版拼缝处理，模板拆除时可避免直接伤害模板，减小对模 板的损害，显著提高模板周转率. 2.4防水效果好 采用五段式对拉螺栓，中间一段不拆除，无穿墙孔，防水效果显著提高. 2.5缺点 由于采用方钢管作背楞、角钢加固模板拼缝、五段式对拉螺杆，因此前期购买时投 入较高，但由于其耐久性、周转性更好，因此后期整体造价低于木方，仅第一次投入较 高，经统计，对超过二十层的高层较为适用，楼层越高，相对与传统施工方法的成本越 低.由于方钢管容易变形，变形后对模板施工的质量影响较大，容易出现与模板贴合不 紧而导致漏浆等质量问题，因此在方钢管安装及拆卸时要注意尽量减小对方钢管的损 坏，并且在每次使用前都需对方钢管进行检查和调直.采用五段式对拉螺杆，施工较传 统施工方法稍显复杂. 3适用范围 本技术适用于结构类型为现浇钢筋混凝土剪力墙结构的高层建筑的标准层.对超过 二十层的高层尤为适用，比传统木模板成本更低. 4技术流程 4.1工艺流程（图4-1） 根部找平、 一侧剪力墙 测量放线 钢筋验收 模板拼装 另一侧剪力 钉压条 模板安装 墙模板安装 剪力墙模板 安装板底龙 加固 架体搭设 安装梁底板 安装梁侧板 骨 铺设顶板 图4-1钢框木模板体系施工工艺流程 4.2操作要点 4.2.1测量放线 依据图纸设计尺寸弹设出墙、梁、门窗洞口边线，且距墙边、洞口边400mm 弹设控 制线.（如图4-2） 图4-2测量放线 4.2.2模板拼装 模板开料应采用精密裁板机裁切模板，确保加工尺寸，保证模板裁切缝处平整，减 少模板拼缝偏差，模板在加工区进行拼装编号后运至现场即可直接安装.（如图4-3） 图4-3模板拼装 4.2.3钉墙根底部压条 固定墙根部压条前，应根据墙柱钢筋上结构一米线检查楼地面标高及水平度.确保 标高及水平在允许误差范围内后，在墙根底部钉高度为50mm的压条，此压条的作用有： 1用于根部找平和模板安装； 2防止根部漏浆，杜绝烂根现象的发生； 3固定墙柱根部模板，防止模板跑位.（如图4-4和图4-5） 2 图4-4墙根部处理示意图 1一混凝土墙；2一一定位筋；3一—50×50方木；4一—6cm宽板条；5一一15cm宽板 条；6一一板面标高为结构1m下返97cm;7一一7cm钢钉；8一一4cm钢钉外露1cm 图4-5钉墙根底部压条 ...
中天《钢框木模板体系施工技术》创效总结.pdf
