预制飘窗施工技术 1技术简介 预制飘窗施工技术，即对飘窗外侧的上翻线条和飘窗板分别进行现场制作加 工，飘板两侧钢筋进行预留（方便与周边结构钢筋绑扎），板底钢筋锚入上翻梁 结构中，封模验收后同主体结构连接成为整体. 2技术特点 2.1标准化生产 预制构件根据尺寸和配筋进行统一设计，统一制作，生产精度高. 2.2成型质量好 预制的飘窗同主体结构一次浇筑，工艺流程操作简单，过程质量容易把控， 避免了二度上翻线条，能够提高飘窗的整体成型质量. 2.3施工成本低 飘窗构件预制使用的铝合金模具可周转120次之多，大大降低造价成本. 2.4节约工期 飘窗构件在加工车间预制完成，不需要现场支模及浇筑混凝土，可加快施工 进度. 3适用范围 适用于外侧线条上翻挑出飘窗数量多的建筑. 4技术流程 4.1施工工艺流程图 PC模具选择、设计 构件现场制作 构件吊装 混凝土施工 4.2操作要点 4.2.1PC模具选择、设计 由于飘窗数量多，截面尺寸规格种类少（只有飘窗线条和大小飘窗构件）， 故选择重复利用率高的铝合金模板作为预制模具.首先根据设计要求确定预制构 件操作平台规格和侧模模具尺寸，再在预制构件加工场地上铺设预制构件操作平 台，最后在操作平台上进行模具拼装，见下图. 图4-1预制构件操作平台 图4-2铝合金模具组装 4.2.2构件现场制作 预制飘窗通过铝合金模具进行制作，本工程中使用到的构件模型主要有三种， 见图4-3~5. 图4-3PC线条模型 图4-4小飘窗板带线条PC构件 模型 图4-5大飘窗板带线条PC构件模型 1PC线条构件 飘窗外侧的上翻线条在加工区内预制，线条底部钢筋预留，与周边结构钢筋 绑扎连接，封模验收后同主体结构一次浇筑. 2小飘窗板带线条PC构件 飘窗外侧的上翻线条和飘窗部位的板在加工区内预制，飘板两侧钢筋预留， 与周边结构钢筋绑扎连接，板底钢筋锚入上翻梁结构，封模验收后同主体结构一 次浇筑. 3大飘窗板带线条PC构件 飘窗外侧的上翻线条和整块飘窗板在加工区内预制，飘板两侧钢筋预留，与 周边结构钢筋绑扎连接，板底钢筋锚入上翻梁结构，封模验收后同主体结构一次 浇筑. 4.2.3构件吊装 预制构件水平搬运时，需要卡车、铲车和手推车配合使用.当P℃构件搬运 至对应楼栋附近，采用塔式起重机吊装至楼层作业面指定位置，安装完成后再进 行下一道工序. 图4-6预制构件起吊 4.2.4混凝土施工 预制构件安装完成后，按照常规方法支设模板，盖上面板进行合模固定，以 防浇混凝土时模板跑位.PC构件预留钢筋与周边钢筋的连接严格参照设计要求 实施，满足规范要求的最少错固长度即可. 最后经过钢筋隐蔽工程验收→模板验收→砼浇捣过程管控→拆模验收→PC 飘窗安装验收等工艺流程后，浇筑混凝土，并完成混凝土和预制飘窗验收工作. 4.3主要材料与设备 表4-1主要材料 序号 材料/设备名称 ...
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