ICS 25.160.40 CCSJ33 中华人民共和国国家标准 GB/T 40732-2021/ISO22825:2017 焊缝无损检测 超声检测 奥氏体钢和镍基合金焊缝检测 Non-destructive testing ofwelds-Ultrasonic testing Testing ofweldsin austenitic steels andnickel-based alloys (ISO22825:2017,IDT) 2021-10-11发布 2022-05-01实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会 发布
GB/T 40732-2021/ISO22825:2017 次 前言 引言. 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义. 4检测前所需的信息 5人员 3 6检测设备 -4 7纵波检测范围设置 8灵敏度设置 9检测工艺规程和超声技术 10指示分类和尺寸测量 11焊缝检测. 8 12检测报告. 附录A（资料性）纵波斜人射技术 11 附录B（资料性） 用于范围设置的不锈钢校准试块 16 附录C（资料性）） 用于灵敏度设置的参考试块 参考文献 I2
GB/T40732-2021/ISO22825:2017 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。
本文件使用翻译法等同采用1SO22825：2017《焊缝无损检测超声检测奥氏体钢和镍基合金焊 缝检测》 与本文件中规范性引用的国际文件有一致性对应关系的我国文件如下： -GB/T12604.1-2020无损检测术语超声检测（ISO5577：2017，MOD)； --GB/T19799.2-2012无损检测超声检测2号校准试块（ISO7963：2006，IDT）； --GB/T9445-2015无损检测人员资格鉴定与认证（ISO9712：2012，IDT）； --GB/T34628-2017焊缝无损检测金属材料应用通则（ISO17635：2016，IDT）。
本文件还做了下列编辑性修改： -EN 12668-1、EN 12668-2和 EN 12668-3改为ISO 22232-1、ISO 22232-2和 ISO 22232-3； -增加注，便于理解“探头接触面宽度”（见8.1)。
本文件由中国机械工业联合会提出。
本文件由全国焊接标准化技术委员会（SAC/TC55）归口。
本文件起草单位：上海材料研究所、常州超声电子有限公司、利辛县江淮扬天汽车有限公司、甘肃君 立工程科技有限责任公司、湖南省永州市产商品质量监督检验所、上海船舶工程质量检测有限公司、 河北奥索电子科技有限公司、合肥聚能电物理高技术开发有限公司、曼图电子（上海）有限公司、武汉中 科创新技术股份有限公司、上海金艺检测技术有限公司、森松（江苏）重工有限公司、上海冠域检测科技 有限公司、哈尔滨焊接研究院有限公司。
本文件主要起草人：蒋建生、肖潇、刘杰、丁杰、丁兵、许雷辉、汪同和、刘佳兴、陈波、张义风、王滨、 邓吉、刘东旭、吴杰峰、刘志宏、龙绍军、王子成、周友鹏、于宝虹、江雁山、金磊、章怀宏、汤文波、夏启龙、 苏金花。
GB/T 40732-2021/ISO22825:2017 引言 奥氏体钢组件和异种钢焊缝超声检测通常难度较大，这主要与其组织结构、晶粒尺寸以及不同的材 料特性导致各向异性的力学和声学特性有关。
这些特点与低合金钢焊缝各向同性的特性形成鲜明 对比。
奥氏体焊缝和其他粗晶各向异性材料显著地影响超声传播。
此外，熔合线和/或柱状晶处可能产生 声束畸变、异常反射和波型转换。
因此，超声波穿透焊缝金属比较困难，有时还不能穿透焊缝金属。
这类金属超声检测技术与常规超声检测技术不同。
这类检测技术通常不使用常规横波斜探头，而 使用斜入射纵波双晶探头或者爬波探头。
此外，有必要制作含焊缝的典型参考试块，以便在制定书面检测工艺规程前研究检测工艺、设定初 始灵敏度等级、评价和确认检测工艺的有效性。
参考试块的材质、坡口、焊接工艺、尺寸和表面状态等特 点与被检件保持一致。
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GB/T40732-2021/ISO22825:2017 焊缝无损检测超声检测 奥氏体钢和镍基合金焊缝检测 1范围 本文件规定了制定以下检测对象超声检测工艺规程时遵循的原则： -不锈钢焊缝； --镍基合金焊缝； 一双相钢焊缝； -一异种金属焊缝； -奥氏体钢焊缝。
检测目的可能各不相同，例如： -一制造中质量等级评价。
一服役中产生的特定不连续的检测。
本文件不包含验收等级，但可根据检测范围确定验收等级（见4.1)。
本文件适用于手工检测和自动检测。
2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范...