中华人民共和国机械行业标准 JB/T6141.3-92 重载齿轮渗碳金相检验 1主题内容与适用范围 本标准规定了重载齿轮渗碳、淬回火金相组织检验的技术要求和金相级别. 本标准适用于20 CrMnTi、20 CrMnMo、20CrNi2Mo、12CrNi3Mo、15CrNi3Mo、20Cr2Ni4等钢制 重载渗碳齿轮的金相检验. 2技术要求 2.1渗碳层的金相组织 2.1.1马氏体和残留奥氏体 在随炉渗碳试样经淬火、回火后，距表面0.05~0.15mm处，齿形试样，应在齿宽中部法向截面，节 圆部位测定.金相组织为隐晶或细针马氏体加少于30%的残留奥氏体.1~4级为合格，5级可由供需双 方协商，6级为不合格. 2.1.2碳化物 在随炉渗碳试样经淬火、回火后，表层碳化物大小、形状及分布最严重处测定.金相组织应为均匀分 布的细小粒状碳化物，不允许有连续网状、针状和角状碳化物.1~3级为合格，4级可由供需双方协 商，5~6级为不合格（齿顶角碳化物级别可相应放宽一级）. 2.1.3心部组织 在随炉渗碳试样心部，齿形试样应在齿宽中部法向截面轮齿中心线与齿根圆相交处测定.金相组织 应为低碳马氏体或下贝氏体加少量游离铁素体，不允许有大量块状、网状或针状铁素体.1~4级为合格， 5级可由供需双方协商，6级为不合格. 2.2腐蚀剂及放大倍数 2.2.1腐蚀剂均采用4%硝酸酒精溶液. 2.2.2金相组织级别均在400×下评定. 3金相组织级别 3.1马氏体和残留奥氏体的级别 根据马氏体针的大小和残留奥氏体量的多少评定级别，见表1及附录A(补充件)图A1级别图. 3.2碳化物的级别 根据碳化物的大小、形状、数量和分布评定级别，见表2及附录B(补充件)级别图. 3.3心部组织的级别 根据心部组织铁素体的大小、形状和数量评定级别.见表3及附录（补充件）级别图. 机械电子工业部1992-06-09批准 1993-01-01实施 9 JB/T6141.3-92 表1 级别 金相图 组织特征 1 图Ala 隐晶马氏体、5%~8%残留奥氏体 2 图A1b 细针马氏体、15%残留奥氏体 3 图A1c 细针马氏体、30%残留奥氏体 4 图A1d 针状马氏体、30%残留奥氏体 5 图A1e 针状马氏体、40%残留奥氏体 6 图A1f 粗针马氏体、55%残留奥氏体 表2 级别 金相图 组织特征 1 图B1、B2a 细颗粒状碳化物 2 图B1、B2b 颗状碳化物加是网状分和的维小碳化物或箱粗的 粒状碳化物 3 图B1、B2c 轻快化物加呈断线网状分布的小状碳化物或 4 图B1、B2d 粒状城化物加呈断续网状分布的块状碳化物或粗 5 图B1、B2e 颗枕化物加网状分布的细条状块状碳化物或角 6 图B1、B2f 细粒状球化物加大量粗大角块状碳化物 表3 级别 金相图 组织特征 1 图C1、C2a 低碳马氏体 ...
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