SJ 21500-2018 声表面波器件封帽工艺技术要求.pdf

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中华人民共和国电子行业标准 FL6200 SJ21500-2018 声表面波器件封帽工艺技术要求 Technical requirementsfor sealingprocess of surface acousticwave device 2018-12-29发布 2019-03-01实施 国家国防科技工业局发布
SJ21500-2018 前言 本标准由中国电子科技集团有限公司提出。

本标准由工业和信息化部电子第四研究院归口。

本标准起草单位:中国电子科技集团公司第二十六研究所。

本标准主要起草人:米佳、罗毅文、吴琳、张俊、汪红兵、刘洋、李洪平、冷俊林、陶毅。

S STAP
SJ21500-2018 声表面波器件封帽工艺技术要求 1范围 本标准规定了声表面波器件封帽工艺的人员、环境、安全、材料、设备和仪器等一般要求,以及声 表面波器件封帽工艺的典型工艺流程、各工序技术、检验等详细要求。

本标准适用于军用声表面波器件平行缝焊和储能焊工艺 2规范性引用文件 本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是 列用文件,其随后 的修改单(不包含盘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然面, 于本标准。

GB/T25915.1-2010 洁净室及相关受控环境 第1部分:空洁净度等级 GJB548B-2005 微电子器件试验方法和程序 GJB 2440 A-2006 混合集 来成电路外壳通用规范 SJT10152-1991 集成电路主要工艺设备术语 3术语和定 SJ/T10152-1992确立的以及下列术语和定义适用于本标准。

3.1 平行缝焊 parale'seamwelding 通过电极对被焊件施加一定压力和脉冲电流,利用电极间的接触电阻产生的焦耳热使金属盖板与管 壳镀层熔化结合,实现气密性焊接的过程。

3.2 储能焊stored-energywelding 利用电容器储存的电能,在焊接的一瞬间将能量释 放出来获得大焊接电流,接触电阻将电能转换成 热能而实现金属帽、底座焊接的过程。

3.3 测量漏率leakrate 在规定的条件下,采用规定的试验媒质(如氮)测得的给定封装的漏率(漏率是指在已知泄漏处两 侧压差的情况下,单位时间内流过泄漏处的给定温度干燥气体量)。

4一般要求 4.1人员 工艺人员应符合下列要求: a) )应熟练掌握封帽工艺的基本技能,了解封帽工艺的技术要求,经过专业岗位技术培训;
SJ 21500-2018 b)应熟悉操作规程、检验标准,按要求操作; c)视力等自身条件应满足工艺需求。

4.2工艺环境 工艺环境应满足以下要求: a)温度:22℃±3℃; b)相对湿度:30%~70%; c)洁净度:不低于GB/T25915.1-2010中规定的ISO7级; d)洁净间应整洁有序,有良好的照明条件;工作台面应保持干净,物料摆放有序、整齐,设备仪 器应保持干净整洁: e)洁净间应满足相关工艺设备承重等要求。

4.3安全防护 4.3.1人员安全 人员安全要求如下: a)进入净化间穿防静电净化服并进行全身去静电处理; b)工作时戴口罩、戴乳胶手套、戴头套; c)封帽设备在运行中严禁操作人员身体任何部位进入机器运动范围内; d)氮质谱检漏设备运行过程中,加压和检验过程中不得强制打开罐体盖子。

4.3.2设备安全 设备安全防护要求如下: a)各种移动气瓶应固定; b)设备应配备紧急制动按钮; c)储能焊需采用双手触动焊接按钮,禁止碰焊接电极: d)洁净间应配备灭火设施和排风。

4.3.3环境安全 环境安全要求如下: a)工作区内应有通风排风装置保证通风、送风良好; b)真空烘箱泵口连接到抽风口。

4.3.4产品安全 产品安全要求如下: a)工艺人员进入洁净间穿防静电净化服,并进行全身去静电处理,操作时接触器件必须带防静电 手腕,避免器件受到静电损伤; b)器件应放入防静电袋或防静电盒中。

4.4材料 4.4.1主料 主料为已进行芯片粘接和引线键合后的镀镍或镀镍镀金外壳,应满足以下要求: a)外壳应满足GJB2440A-2006的要求; b)平行缝焊封帽用外壳为陶瓷表贴底座或金属浅腔底座和盖板。

主料经检验合格,陶瓷底座或金 属浅腔底座的焊环表面不应有异物,盖板表面平整无凹坑,镀层颜色均匀一致; c)储能焊封帽用外壳为插脚金属底座和金属帽。

主料经检验合格,金属底座的焊环表面无异物, 金属帽表面平整无凹坑,镀层颜色均匀一致。

4.4.2辅料 器件封工艺所用辅料应严格按照相关存储条件存放,在有效期内使用。

主要辅料及要求见表1。

2
SJ 21500-2018 表1辅料及要求 材料名称 技术要求 用途 纯度:>99.995%; 氮气 手套箱中充氮 氮气出口露点温度低于...

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