SJ 中华人民共和国第四机械工业部部标准 (指导性技术文件) SJ/Z2068-82 电子工业专用设备金属焊接通用技术要求 1982-02-18发布 1982-07-01实施 中华人民共和国第四机械工业部批准 中华人民共和国第四机械工业部部标准 (指导性技术文件) SJ/Z2068-82 电子工业专用设备金属焊接通用技术要求 本标准适用于以熔焊、钎焊、接触焊制造的金属结构件. 1一般技术要求 1.1焊接结构件应符合本通用技术要求和设计图样、工艺文件的规定， 1.2用于制造焊接结构件的原材料，其规格、尺寸应符合图样要求，若不符合要求 时应按制造厂的材料代用制度代用. 1.3焊接材料的型号、规格，应符合设计或工艺文件的规定，其质最应符合相应标准 的规定，并应有合格证明. 1.4一切焊条在使用前均需按产品说明书所规定的烘干规范进行烘干，并保持干 燥.熔剂应当随取随用. 1.5金属板材作焊接结构件时，其原始板边不能直接用作焊接边缘.焊接坡口不应 有重皮、裂纹等缺陷. 1.6焊丝焊接结构件的待焊表面，焊接前必须严格清除污垢（如氧化皮、油漆、油 脂等). 1.7电孤焊的焊接坡口，其加工型式与尺寸，以及焊缝尺寸，应符合GB985一67 “手工电孤焊焊接接头的基本型式与尺寸”及GB986-一80“埋孤焊焊接接头的基本型式 与尺寸”及GB986一0“埋孤焊焊接接头的基本型式与尺寸”的规定. 1.8如焊缝为对接型式，两个焊件厚度差大于30%，且薄板厚度8大子5m时，应 将原板的边级均匀削燕，体其与藏板等厚而平滑相换：削薄部分尺寸按图1所示尺寸 选用. L=3(d-d)~6(d-d) E1 中华人民共和国第四机械工业部1982-02-18发布 1982-07-01实施 S/Z2068-82 1.9板料卷后的焊接结构件，其合缝边的相互位置偏差△（图2），不应大于板厚 的10%，且偏差△最大不得大于2mm. 图2 2熔焊技术要求 2.1焊接所用的定位焊焊段，应是最终焊缝的一部分，并应符合下列要求. a.定位焊焊段的高度和宽度不得超过最终焊缝的尺寸. b.孤坑要填满，但不加填充材料的熔焊除外. 定位焊焊段应与正式焊接要采用同一牌号的焊接材料.定位焊焊缝不允许有裂 缝. 2.2用普通低合金钢、含碳量大于0.3%的碳素钢制造的焊接结构件，当施工现场温 度低于0C时应采取预热缓冷措施；或者焊接结构件的刚性较大时，亦应采取预热缓冷 措施. 2.3一切焊缝均应清除熔渣，并有平滑均匀的表面.焊缝应向基本金属圆滑过波， 不应有尖角、焊瘤等缺陷. 2.4基本金属和焊缝金属交界处的凹梢称为咬边，咬边应符合下列规定 a 板厚大于4mm的焊接结构件.咬边深度不应大于0：5mm. b.板厚小于mm的焊接结构件和重要的焊接结构件，不应有咬边缺陷. 2.5焊接时应将焊缝焊透，特殊情况允许按下面规定执行： 对于重...
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