GB 7693-1987 涂装作业安全规程 涂漆前处理工艺通风净化.pdf

涂装作业安全规 程 Safety code for painting Ventilation and air clean-up for surface preparation techniques before painting GB7693-1987 国家标准局1987-04-20批准1987-12-01实施 1总则 1.1为防止有害物质的危害，使涂漆前处理作业劳动条件符合安全卫生要求，保障作 业人员安全和健康，保护环境，促进生产，特制定本规程. 1.2本规程适用于室内黑色金属工件表面涂漆前处理工艺通风净化.室外和其他材料 工件的涂漆前处理工艺通风净化，可参照本规程执行. 2作业场以通风 2.1涂漆前处理作业场所除应具备良好的有组织自然通风外，首先应在产生有害物质 的工位设置局部排风.当设置局部排风后，作业场所尚不能符合TJ36-79《工业企业设计 卫生标准》的规定时，应辅以全面通风，以达到其规定要求. 2.2在实体墙分隔的建筑物内，在固定工位上对大件进行手工除油或除旧漆时，应设 置局部排风或同时辅以全面通风；当除油或除旧漆工位不固定时，则可采用移动式局部排 风或全面通风. 2.3涂漆前处理作业中的浸蚀处理液、除油清洗液和除旧漆液的配置宜在封闭装置或 配制间内进行，并设置机械通风. 3含尘空气排出及其净化 3.1手工除锈或机动工具除锈集中作业的场所，除在工位设置局部排风外，还应辅以 全面通风. 大件手工除锈或机动工具除锈应在实体墙分隔的建筑物内进行，并设置全面通风.当 不能达到TJ36-79的规定时，还应正确佩戴合格的防护器具. 1 排出的含尘空气浓度超出GBJ4-73《工作“三废”排放试行标准》的规定时，应设 置除尘净化装置. 3.2抛丸室室体排风量，可参照附录A按室体容积、抛丸器功率、不同抛丸室型式和 不同清理对象计算. 连续抛丸室按上述方法求得的排风量，应与保证门洞及缝隙处风速不小于5m/s所求 得的风量互相校核，取其大值. 3.3抛丸室的除尘净化系统应与抛丸系统联锁，在排风装置启动运行后再进行抛丸作 业；当抛丸除锈终止，除尘净化系统须继续运行2-3min 才能进入室体内清扫. 3.4喷丸室室体内气流流向应使产生的粉尘能迅速有效地排除.排出的含尘空气经净 化后，应符合GBJ4-73的规定. 从门洞、观察窗以及缝隙逸散的粉尘，应保证作业场所的粉尘浓度不大于TJ36-79 的规定. 3.5喷丸室室体的排风量应符合下列要求，并应与保证门洞及缝隙处带尘气流不外逸 所求得风量互相校核，取其大值. 3.5.1作业人员在喷丸室外操作时，喷丸室的排风量宜按室体容积断面（与气流垂直） 的风速为0.12--0.30m/s计算，见表1. 表1 喷丸室室体容积 断面风速 m3 m/s <8 0.30~0.25 8~20 0.25~0.20 21~100 0.20~0.15 ...