QJ 中国航天工业总公司航天工业行业标准 QJ1703A-98 铸造铝合金的热处理 1998一02一06发布 1998一09一01实施 中国航天工业总公司 发布 中国航天工业总公司航天工业行业标准 QJ1703A-98 铸造铝合金的热处理 代替QJ1703一89 1范围 1.1主题内容 本规范规定了铸造铝合金的热处理种类、设备、工艺规范和质量保证规定等. 1.2适用范围 本规范适用于航天产品用铸造铝合金的热处理. 1.3分类 1.3.1铸造铝合金的热处理种类及状态代号见表1. 表1铸造铝合金的热处理种类及状态代号 热处理种类 状态代号 说明 人工时效 T1 减少铸件内应力、改善切削加工性能 退火 T2 消除铸件内应力、提高铸件的塑性 固溶热处理加自然时效 T4 提高铸件强度和塑性 固溶热处理加不完全人工时效 T5 使铸件获得较高的强度和塑性 固溶热处理加完全人工时效 T6 使铸件获得较高的强度和硬度 固溶热处理加稳定化处理 T7 稳定铸件的组织和几何尺寸 固溶热处理加软化处理 T8 提高铸件塑性 冷、热循环处理 T9 究性充分酒除的内应力 1.3.2铸件热处理状态应在产品设计图样和机械加工工艺文件中注明. 2引用文件 GB228一87金属拉伸试验方法 GB231一95金属布氏硬度试验方法 GB1173一铸造铝合金 GB15735一95金属热处理生产过程安全卫生要求 GJB509A一95热处理工艺质量控制要求 中国航天工业总公司1998一02一06批准 1998-09一01实施 1 QJ1703A-98 GJB1695-93铸造铝合金热处理规范 GJB2367一95渗透检验方法 QJ169一89铝合金铸件技术条件 QJ1428一88热处理炉温控制与测量 QJ1676一89铸造铝合金过烧金相试验方法 3要求 3.1化学成分 合金化学成分应符合GB1173或相应标准的规定. 3.2设备 3.2.1固溶热处理用加热炉和时效处理用加热炉应采用带有强制空气循环装置的加热设 备.严禁采用加热元件裸露（无隔板遮盖）的炉子加热. 3.2.2固溶热处理用加热炉和时效处理用加热炉的炉温均匀性和温度控制仪表应符合QJ 1428中的1类或1类以上热处理炉的有关规定，并配置相应的热电偶.其它热处理（如退 火、单独时效处理)用加热炉应符合QJ1428中的Ⅲ类或类以上热处理炉的有关规定，并 配置相应的热电偶. 3、2.3固溶热处理淬火时应配备有加热和循环（或搅拌）装置的冷却槽. 3.3工艺规范 3.3.1各种热处理工艺规范见表2、表3和表4. 3.3.2铸件一般采用低温装炉.为了减少铸件内外温差，大型复杂铸件应低于150℃装炉， 以小于200℃/h速度升温或分段升温. 3.3.3铸件固溶热处理后冷却一般采用冷却介质为60~100℃的热水，特殊情况下允许采 用温度为50~100℃的10#或20#机油. 3.3.4固溶热处理冷却转移时间越快越好，大型铸件不得超过30s. 3.3.5铸件淬火后一般在2h内进行时效处理.铸件如有变形，需要矫正，允许在4h内进行 时效处理. 3.3.6冷、热循环处理一般放在铸件半精加工之后进行.它的整个工艺过程以正温处理开 始，并以正温处理结束，连续进行直到完成. 3.3.7当ZL101T5、ZL104T6和ZL107T6合金按表2进行淬火时效处理后如果只有伸 长率不合格时，在排除了其它因素后，可按表3采用分级时效处理工艺规范.处理后可提高 伸长率，获得合格的力学性能. 3.3.8铸件退火后采用随炉冷却，到室温出炉，也可到150℃以下出炉空冷. 2 ...
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