QJ 中华人民共和国航天工业部部标准 QJ1799-89 钛合金化学铣切生产 说明书 1989-05-10发布 1989-12-10实施 中华人民共和国航天工业部发布 中华人民共和国航天工业部部标准 QJ1799-89 钛合金化学铣切生产说明书 1主题内容与适用范围 本标准规定了钛台金的化学铣切方法， 本标准适用于TA7、TC4钛合金的化学铣切. 2引用标准 QJ1798钛合金化学铣切产品验收技术条件 QJ1797钛合金化学铣切前质量验收技术条件 QJ1800钛合金化学铣切溶液分析方法 QJ1574钛合金化学酸洗溶液分析方法 3化学铣切工艺过程 3.1工艺过程 工件化铣前质量验收→清洁处理→干燥→涂保护层→固化处理→刻形→检验 →补胶→装挂→腐蚀加工→冷水冲洗一→测量尺寸→去除保护层→卸挂→光化处理 →冷水冲洗→干燥→检验→包装. 3.2主要工序说明 3.2.1工件化铣前质量验收 工件化铣前质量验收按QJ1797规定执行. 3.2.2清洁处理 视工件表面的油污程度选用有机溶剂如汽油、甲苯、丙酮等进行清洗并在表1溶液中 化学除油. 表1 成分及操作条件 分子式 配比 磷酸纳 Na PO 12II20 30~50g/L 氢氧化钠 NaOI 30~50g/L 硅酸钠 Na2SiO3nl2O 3~5g/L 碳酸钠 Na2CO 10ri 0 25~30g/L 温度 70~90℃ 持续时间 10~20min 航天工业部1989一05-10批准 1989-12-10实施 1 QJ1799-89 3.2.3涂保护层 3.2.3.1凡对化铣工件材料不产生有害影响并能起到保护作用和满足化铣工艺要求的任 何化铣保护涂料均可使用.一般建议使用丁基橡胶可剥漆. 3.2.3.2保护层涂敷方法可用刷、浸、喷及辊涂等. 3.2.3.3涂刷保护层时，涂完一层后应待涂层晾干至不粘手时再涂下一层，并且每两层间 的涂敷方向应相互垂直. 3.2.3.4涂敷层数应视涂料的粘度而定，一般保护层的厚度达到0.15~0.25mm为 宜. 3.2.4固化处理 保护层的固化处理一般分为室温固化及加温固化两种.选择固化方式应根据保护涂料 的技术要求而定. 3.2.5刻形 3.2.5.1刻形应按样板进行，样板应根据侧切率及图样尺寸进行加工. 3.2.5.2刻形时要完全切断保护层. 3.2.5.3刻形后，在剥除不需要的保护层时，先用刀尖轻轻挑起保护层一角，然后沿刻形线 轻轻地剥下： 3.2.6补胶 当剥除保持层时，如发现欲保留的保护层有掀起或其它破损时，应进行修补.修补的方 法是：用特制的修补胶涂在修补处，待其干固后再用刻形刀按原形状修复.也可用原来的保 护涂料在修补处涂3~5次，再用吹风机吹干，最后用刻形刀修复至原状. 3.2.7制作样板的计算 a.凸台及肋条的计算（见图1）. A A A B 图1计算凸台及肋条的刻形宽度 C=A2A=A2KB (1) 式中：C一刻形宽度； A1一要求加工凸台宽度名义尺寸； 2 ...
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