SN 中华人民共和国出人境检验检疫行业标准 SN/T 0763-1999 出口机用丝锥检验规程 Rule for inspection of machine taps for export 1999-05-05发布 1999-08-01实施 中华人民共和国国家出人境检验检疫局 发布
SN/T0763-1999 前 言 本标准按照GB/T1.1一1993《标准化工作导则第1单位：标准的起草与表述规则第1部分：标 准编写的基本规定》SN/T0002-1993《出口机电商品检验规程标准编写的基本规定》进行编写。
本标准规定了出口机用丝锥的抽样方案检验程序和结果判定。
本标准由中华人民共和国国家出入境检验检疫局提出并归口。
本标准起草单位：中华人民共和国天津进出口商品检验局。
本标准主要起草人：王瑰。
中华人民共和国出人境检验检疫行业标准 SN/T0763--1999 出口机用丝锥检验规程 Rule for inspection of machine taps for export 1范围 本标准规定了出口机用丝锥的检验项目、抽样方案和判定规则。
本标准适用于出口机用丝锥的检验。
2引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均 为有效。
标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T968-1994丝锥螺纹公差 GB/T969-1994丝锥技术条件 GB/T2828-1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） GB/T3464.1一1994机用和手用丝锥 GB/T 3464.2-1994 长柄机用丝锥 GB/T3464.3-1994短柄机用和手用丝锥 GB/T13384--1992 机电产品包装通用技术条件 JB/T54601-1993丝锥检测规程 3定义 本标准采用下列定义。
3.1检验批 为实施抽样检验汇集的同一品种，在相同生产条件下生产的单位产品，称为检验批。
检验批是由不 多于五个规格，且规格尺寸应尽量相近的产品组成。
3.2代表规格 在一个检查批中抽取的代表该批质量的产品规格。
每检验批中随机抽取一个代表规格进行检验。
3.3样本 代表规格中抽取的单位产品。
4抽样 4.1抽样条件 检验批应具有厂检合格单，样本从包装入库的成品中抽取。
4.2抽样方案 采用-次正常抽样方案。
检查严格度的确定和转移按GB/T2828规定执行。
4.3抽样方法 中华人民共和国国家出人境检验检疫局1999-05-05批准 1999-08-01实施 1
SN/T 0763--1999 4.3.1抽样包装箱数确定：检查代表规格的箱数，采用特殊检查水平S-3，正常检查一次抽样方案随机 确定抽取的箱数。
4.3.2样本的数量确定：代表规格的数量大小,按一般检查水平Ⅱ，在确定的箱内随机抽取代表样本的 数量。
4.3.3合格质量水平AQL值，按表1规定执行。
表1合格质量水平规定 不合格分类 检查水平 AQL值 B1 一般检查水平Ⅱ 4.0 B2 B类不合格 B3 特殊检查水平S-3 1.5 B4 特殊检查水平S-1 C类不合格 一般检查水平 40 5检验 5.1检验分类 检验分为型式试验和交收检验。
5.2检验项目 5.2.1 型式试验项目：即工作部分硬度和切削性能。
5.2.2交收检验项目：分类、不合格项目、判定依据（见表2)。
表2机用丝锥检验项目、不合格分类及分组 分类 不合格项目 判定依据 B类不合格 1.有裂纹、崩刃、烧伤、切削刃、钝口及其他 按GB/T969-1994的3.1 I组 影响使用性能的不合格 目测 2.前面的表面粗糙度不符合标准规定 按GB/T969-1994的3.2 3.后面的表面粗糙度不符合标准规定 按GB/T969-1994的3.2 4.螺纹的表面粗糙度不符合标准规定 按GB/T969--1994的3.2 5.大径、中径、小径超差 按GB/T968,GB969-1994的3.3 6.螺纹牙型未进行铲磨 按GB/T969--1994.的3.8 7.材料不符合标准规定 按GB/T969--1994的3.10 8.标志包装不符合标准规定 按GB/T969-1994的第5章，GB/T13384-1992 B类不合格 切削部分和校准部分径向圆跳动超差 按GB/T969--1994的3.5 Ⅱ组 B类不合格 螺距和牙型半角超差 按GB/T968-1994 Ⅲ组 B类不合格 1.工作部分硬度不符合标准规定 按GB/T969-1994的3.12 IV组 2.切削性能未达到标准规定的要求 按GB/T969--1994的第4章 2
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