QJ 中国航天工业总公司航天工业行业标准 QJ2695-95 钛及钛合金电阻点、缝焊技术条件 1995-01一13发布 1995-03一01实施 中国航天工业总公司 发布 中国航天工业总公司航天工业行业标准 QJ2695-95 钛及钛合金电阻点、缝焊技术条件 1主题内容与适用范围 本标准规定了钛及钛合金电阻点、缝焊焊接接头等级、一般要求、接头技术要求及 检验要求. 本标准适用于航天产品中母材厚度为0.3~3mm 材料牌号为TA1、TA2、TA3、 TA5、TA6、TA7、TB2、TC1、TC2、TC3、TC4、TC7、TC10、Ti-15一3等钛及钛合金 电阻点、缝焊接头设计、制造与质量检验. 2引用标准 GB324焊缝符号表示法 GB3375焊接名词术语 GB3621钛及钛合金板材 GB5185金属焊接及钎焊方法在图样上的表示代号 GJB481焊接质量控制要求 QJ1666钛及钛合金熔焊技术条件 QJ2696钛及钛合金电阻点、缝焊工艺 3焊接接头等级分类 根据接头的受力情况、重要程度和可靠性要求，焊接接头分为工、Ⅱ、Ⅲ级.焊接 接头等级的选用由设计部门确定，工、Ⅱ级接头应在设计文件中注明. 工级接头适用于承受很大的静载荷、动载荷或交变载荷的焊件.接头破坏会导致系 统失效，重要零、部、组件损坏或失灵，或危及人员的生命安全. Ⅱ级接头适用于承受较大的静载荷、动载荷或交变载荷的焊件.接头破坏会降低系 统的综合性能，但不会导致系统失效和危及人员的生命安全. Ⅲ级接头适用于承受小的静载荷或动载荷的一般焊件. 4一般要求 4.1钛及钛合金板材应符合GB3621的规定. 4.2焊缝符号应符合GB324的规定，焊接名词术语应符合GB3375的规定，焊接方法 中国航天工业总公司1995一01-13批准 1995-03-01实施 1 QJ2695-95 在图样上的表示代号应符合GB5185的规定. 4.3焊接工艺应符合QJ2696的规定、 4.4焊接质量控制应符合GB481的要求. 4.5焊件的涂覆应在焊后进行，阳极氧化应在焊前进行.特殊要求时，应在技术文件中 规定. 4.6在焊前、焊后对焊件进行校正和修整时应按设计文件或工艺文件的要求进行. 4.7焊件有特殊要求时，应按设计文件的规定执行. 5焊接接头的技术要求 5.1接头强度 5.1.1I级和Ⅱ级点焊接头的单点最小抗剪力值应符合表1的规定；Ⅲ级点焊接头的 焊点单点最小抗剪力值应不低于表1规定数值的二分之一 表1 母材厚度 熔核最小直径或宽度 单点最小抗剪力N/点 TA5、TA6、TA7、TC3 TA1、TA2、TC1、 mm Ti-15-3、TB2 TC4、TC7、TC10 TC2、TA3 0.3 2.5 1275 2352 981 0.5 3.0 2452 1765 0.8 3.5 4413 3530 1.0 4.0 6669 4903 1.2 4.5 8336 9800 6374 1.5 5.5 12749 9807 2.0 6.5 17562 12749 12.5 7.5 22555 15691 -3.0 8.5 26478 18633 5.1.2缝焊接头强度系数应不小于0.9，并按公式1和公式2计算. K-Po P (1) F P= S (2) 2 ...
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