QJ 中国航天工业总公司航天工业行业标准 QJ2911-97 铝合金化学铣切工艺规范 1997-03一10发布 1997一09一10实施 中国航天工业总公司 发布 中国航天工业总公司航天工业行业标准 QJ2911-97 铝合金化学铣切工艺规范 代替QJ/Z173一86 1范围 1.1主题内容 本标准规定了LF6、LY12LD10、147材料在碱性腐蚀液中进行化学铣切（简称化铣）的 通用工艺方法. 1.2适用范围 本标准适用于LF6、LY12、LD10、147材料制造的航天基本产品和辅助产品零（部）件的 化学铣切加工.其它铝合金材料可参照执行. 2引用文件 QJ921金属化学铣切名词术语 QJ953A金属化学铣切前质量验收技术条件 QJ954A金属化学铣切产品验收技术条件 QJ/Z106铜、铝件化学除油溶液分析方法 QJ/Z108光亮腐蚀溶液、不锈钢钝化溶液分析方法 QJ/Z174铝合金化学铣切溶液分析方法 3要求 3.1工艺过程 工艺过程如下： 化铣前验收→清洁处理→装挂→化学除油→热水洗→流动冷水洗→光化处理→流动冷 水洗→去包铝层→热水洗一→流动冷水洗→光化处理→流动冷水洗→干燥→第一次工序检查 →卸挂→涂保护层→固化→刻形→第二次工序检查→装挂→→腐蚀加工→热水洗→流动冷水 洗→光化处理→流动冷水洗→多台阶腐蚀（重复腐蚀加工、热水洗、流动热水洗→光化处理 →流动冷水洗至台阶层数完成)→局部处理→卸挂→去除保护层→打磨修形→装挂→净化 处理→→光化处理→流动冷水洗→千燥→卸挂→检验. 3.2主要工序要求 3.2.1化铣前验收 中国航天工业总公司1997一03一10批准 1997一09一10实施 1 QJ2911-97 按QJ953A的规定. 3.2.2清洁处理 用布或棉纱蘸有机溶剂擦净工件表面上的残余油污和标记.油漆印记允许用细砂纸打 磨，但打磨后仍需用有机溶剂擦拭干净. 3.2.3装挂 挂具一般用不锈钢或钛材制造，装挂时应保证工件不得相互贴合、碰撞及漂浮.工件在 挂具上的位置应尽量避免化铣时产生气囊，保证腐蚀的均匀性. 3.2.4光化处理 溶液配方和操作条件见表1. 表1 溶液 材料名称 化学分子式 材料规格 成分含量g/L 配方 硝酸 HNO 工业纯 300~500 操作 溶液温度℃ 室温 条件 持续时间min 1~5 3.2.5化学除油 3.2.5.1溶液配方和操作条件见表2或表3. 表2 材料名称 化学分子式 材料规格 成分含量g/L 溶液配方 氢氧化钠 NaOH 3~10 工业纯 硅酸钠 Na2SiO3nH2O 20~30 664洗涤剂 10~20 操作 溶液温度℃ 50~70 条件 持续时间min 1~2 表3 材料名称 化学分子式 材料规格 成分含量g/L 磷酸钠 Na2PO 12H20 溶液配方 40~50 碳酸钠 Na2CO310H2O 工业纯 硅酸钠 NaSiO3nH2O 2~5 石油磺酸钠 3~5 操作 溶液温度℃ 70~90 条件 持续时间min 3~5 2 ...
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