QJ 中华人民共和国航天工业部部标准 QJ/Z134-85 镁合金化学氧化膜层生产说明书 1985一08-01发布 1986-01一01实施 中华人民共和国航天工业部批准 中华人民共和国航天工业部部标准 镁合金化学氧化膜层生产说明书 QJ/Z134-85 本标准规定了镁合金化学氧化的通用工艺方法，作为我部基本产品和辅助产品镁合金零（部）件化 学氧化的指导性技术文件. 镁为银白色金属，比重1.74，在镁中适当加入其他元素制成的各种镁合金有较高的比强度和机械强 度.镁合金的切削加工性能比钢好得多，承受冲击载荷的能力强，尺寸稳定性高.在航天和航空工业 中，为了减轻产品重量，很多零件用镁合金制造. 镁的化学性质很活泼，其标准电位一2.37V 比其他金属的电位都低.在氢氧化钠（或钾）、浓的 (5%以上)氢氟酸溶液及煤油中很稳定.但镁合金最大的缺点是耐蚀性较差，容易氧化，燃烧，与几 乎的酸和盐类的水溶液作用都很剧烈，在潮湿的环境（特别是海洋性气候环境）下很快锈蚀，故需 要专门的防护措施. 镁合金在铬酸盐或氟化物等的溶液中进行化学氧化处理，可获得0.5一3微米厚的防护膜层.镁合金 化学氧化的方法较多，应根据零件的合金牌号及用途来选择.由于化学氧化膜薄而软，故镁合金化学氧 化除作中间工序防护外，很少单独使用.为了提高镁合金的耐蚀性能，在化学氧化后一般要进行涂漆、 涂油或其它补充处理. 1工艺过程 1.1铸造镁合金毛坯件的化学氧化工艺过程 a.化学氧化前验收； g.冷水洗； m.热水洗； b.装挂； h.化学氧化； n.吹干； c.化学除油； i.冷水洗； 0.卸下零件； d热水洗 j.热水洗； p.检验； e.冷水洗； k.填充； q.补充处理. f酸洗； 1.冷水洗； 1.1.1铸造镁合金毛坯件在化学氧化前以及经过热处理后重复化学氧化前，都必须用清洁、干燥的砂 子喷砂.喷砂的零件可不进行工序c~g. 1.1.2喷砂和化学氧化之间的时间间隔一般不超过24小时. 1.1.3经化学氧化处理但未经补充处理的铸造镁合金毛坯件，其存放期不得超过一个月，否则应进 行重复化学氧化处理.如需重复化学氧化处理的铸造镁合金毛坯件可不进行喷砂. 1.1.4经化学氧化和涂油处理的铸造镁合金毛坯件（或半成品件），其存放期不得超过一年，否则 应进行重复处理. 1.1.5经化学氧化处理的铸造镁合金毛坯件，如需进行粗加工者，氧化膜破坏后应在七昼夜内进行 重复化学氧化. 1.1.6化学氧化后立即在生产线上流转的铸造镁合金毛坯件，可不进行工序k~m及q. 1.2镁合金零件工序间化学氧化工艺过程 a.化学氧化前验收； C.装挂； e.热水洗； b.有机溶剂除油： d.化学除油； f.冷水洗； 航天工业部1985一08一01发布 1986一01-01实施 1 QJ/Z134-85 g.化学氧化 i.热水洗； k.卸下零件； h.冷水洗； j.吹干； !.检验. 注：由于机械加工造成氧化膜局部或全部破坏的零件，根据环境温、湿度的不同，其存放期不得超过3~7昼夜， 否则应进行重复化学氧化处理. 1.3镁合金零件最后化学氢化工艺过程 a.化学氧化前验收； i 碱液处理； q.填充； b.有机溶剂除油； j.热水洗； r.冷水洗； c.装挂； k.冷水洗； s.热水洗； d.化学除油； i.铬酸溶液处理； t.干燥； e.热水洗； m.冷水洗； u.卸下零件； f.冷水洗； n.化学氧化； v.检验； g.酸洗； 0.冷水洗； w.补充处理. h.冷水洗； p.热水洗； 1.3.1对尺寸精度要求在7级...
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