QJ/Z 158-1985 电子装联标准汇编 汽相清洗工艺细则.pdf

QJ 中华人民共和国航天工业部部标准 QJ/Z146~1F60-85 QJ930~9-85 电子装联标准汇编 1985-10-01发布 1985-10-01实施 中华人民共和国航天工业部批准 目录 QJ/Z146一85导线端头处理工艺细则 (1) QJ/Z147一85电子元器件搪锡工艺细则 (13) QJ/Z148一85漆包线去漆膜工艺细则 (19) QJ/么149一85镀膜导线酸洗工艺细则 (21) QJ/么150一85导线热压打标记工艺细则 (25) QJ/么151一85螺纹连接胶封和点标志漆工艺细则 (29) QJ/么152一85圆导体带状电缆安装工艺细则 ...(33) QJ/Z153一85MOS集成电路安装工艺细则 (37) QJ/么154一85印制电路板组装件装联工艺细则(41) QJ/Z155一85绕接工艺细则 ....(51) QJ/Z156一85S01-3聚氨酯清漆防护喷涂工艺细则(59) QJ/Z157一85氮化硼浇注工艺细则 .(63) QJ/Z158一85汽相清洗工艺细则 (73) QJ/Z159.1一85整机及部件密封灌注工艺细则(75) QJ/Z159.2一85印制电路板组装件灌封工艺细则 (83) QJ/Z159.3一85局部封装工艺细则 (87) xQJ/么159.4一85磁蕊板灌封工艺细则 (91) QJ160一85手工锡焊工艺细则 .(95) QJ930-85 绕接技术条件 (105) QJ931-85电子产品控制多余物规范 (5) 中华人民共和国航天工业部部标准 汽相清洗工艺细则 QJ/Z158-85 1适用范围 本标准适用于航天电子产品中部件、零件及印制电路板组装件的汽相清洗操作. 2材料、设备及工具 2.1材料 a.三氯三氟乙烷 (F113) b.无水乙醇 (工业用) 2.2设备及工具 a通用型汽相清洗机 (220V50Hz) b.喷液制冷型汽相清洗机 (380V50Fz) c.烧杯 (1000ml) d.量筒 (1000ml) 3技术要求 3.1通用型汽相清洗机操作程序 3.1.1准备，首先检查汽相清洗机外观有无异常情况，其检查内容包括冷却循环管道有无破裂、弯 曲，电源线是否损坏，做好开机前的准备. 3.1.2加入清洗液 清洗液配方（重量比） 三氯三氟乙烷(F113) 95 无水乙醇 每次加入量：每次加入量必须保证清洗液液面超出加热管20mm以上. 3.1.3接通冷却用循环水（冷却水一般可用自来水）冷却水的温度应低于20°℃. 3.1.4接通电源开启电源开关、加热开关观察清洗槽内呈雾状时即可开始清洗操作. 3.1.5清洗工件应悬挂牢固，同时注意应使工件的下边缘距清洗液液面20~50mm 工件的上边缘距 冷却管下缘至少50mm.如清洗工件板面过大时，可采取先清洗一半然后再清洗另一半的方法进行清 洗，但要求两次清洗的接合部位必须大于50mm. 3.1.6悬挂好工件后，盖上清洗舱盖板，并调整延时继电器使延时继电器时间为30秒（可视助焊剂种 类及工件污染程度而将时间适当延长，但时间最长不宜超过120秒)进行清洗操作. 3.1.7清洗到时后应及时关闭电源开关取出工件，如未达到要求的清洗程度时应待机器冷却后重复 3.1.6条的内容进行再次清洗. 3.2喷液制冷型汽相清洗机操作程序 3.2.1在清洗室内加入三氯三氟乙烷(F113)40~50kg. 3.2.2接通电源开启电源开关并调节温...