QJ 中华人民共和国航天工业部部标准 QJ/Z175-86 钢、铜及铜合金装饰性镀铬 生产说明书 1986一09一01发布 1986一12一01实施 中华人民共和国航天工业部批准 中华人民共和国航天工业部部标准 QJ/Z175-86 钢、铜及铜合金装蚀性镀铬生产说明书 本指导性技术文件规定了钢、铜及铜合金防护装饰性镀铬层电镀的通用工艺方法. 防护装饰性铬镀层具有防腐和装饰的性能.表面为带浅兰色光亮的银白色镀层.按国家 标准规定的不同工艺方法，可分为半光亮、光亮和全光亮镀层.其装饰的程度亦略有差异， 全光亮镀层可达镜面光泽. 在大部分有机酸、硝酸、碱类、潮湿空气和高温条件下，铬镀层均具有较高的稳定性. 装饰铬的防护性能主要取决于中间镀层的性能和厚度，所以装饰铬都以铜一镍或多层镍作为 中间层的多层电镀. 双层镍中的半光亮镍层是无硫（或含硫量较少）的柱状组织的镀层，其厚度通常占总镍 层厚度的2/3左右；光亮镍层是含硫量较高的层状组织的镀层.光亮镍层的电位比半光亮镍 层为负，当发生腐蚀时，双层镍的腐蚀方向由纵向向横向发展，延缓了基体的腐蚀速度，从 而提高了整个镀层的抗蚀性能. 在半光亮镍一高硫镍一亮镍的三层镍中，由于中间的高硫镍含硫量比亮镍层还高，故在 腐蚀微电池中高硫镍层作为阳极，而亮镍层作阴极，使腐蚀在高硫镍层中横向发展，而对底 下的半光亮镍层和基体金属起了保护作用. 1工艺过程 1.1钢铁零件电镀装饰铬工艺过程 1.1.1标记D.L1Cu/Ni/Cr、D.L1Cu/SNi/Cr的工艺过程（包括单层镍和双层 镍、三层镍)： 镀前检验一热处理→有机溶剂除油一→干燥→化学或电化学除油一热水洗→冷水洗一强腐 蚀→冷水洗一弱腐蚀→冷水洗→氰化镀铜（或预镀镍）→冷水洗→镀铜→冷水洗一→镀半光亮 镍（单层镍不经此工序）→镀高硫镍（三层镍经此工序）→镀光亮镍→冷水洗→弱腐蚀→冷 水洗→镀铬一→冷水洗→干燥→热处理一检验→油封→包装. 1.1.2标记D.L2Cu/Ni/Cr、DL2Cu/SNi/Cr的工艺过程（包括单层镍、双层镍和 三层镍)： 镀前检验一热处理→有机溶剂除油→干燥一→强腐蚀→冷水洗→干燥→机械磨光→有机溶 剂除油→干燥→化学或电化学除油一热水洗→冷水洗→弱腐蚀→冷水洗一→氰化镀铜（或预镀 镍)→冷水洗→镀铜→冷水洗一镀半光亮镍（单层镍不进行此工序）一→镀高硫镍（三层镍经 此工序)→镀光亮镍一冷水洗→弱腐蚀一→冷水洗→镀铬→冷水洗→干燥→热处理→检验→油 封→包装. 航天工业部1986一09一01发布 1986一12一01实施 1 QJ/Z175-86 1.1.3标记D.L3Cu/Ni/Cr的工艺过程： 镀前检验→热处理→有机溶剂除油一→千燥→强腐蚀一→冷水洗一→于燥→机械磨光→除抛光 膏及化学或电化学除油→热水洗→冷水洗一→弱腐蚀一冷水洗→氰化镀铜→（或预镀镍）一→镀 铜→冷水洗→铜层抛光→除抛光膏及化学除油或电化学除油→热水洗→冷水洗一→弱腐蚀→冷 水洗→镀暗镍→冷水洗→干燥→镍层抛光→除抛光膏→弱腐蚀→冷水洗一镀铬→冷水洗→干 燥→铬层抛光→热处理→除抛光膏→检验→油封→包装. 1.2铜及铜合金零件电镀装饰铬工艺过程 1.2.1标记DL1Ni/Cr、D.L1SNi/Cr的工艺过程（包括单层镍和双层镍、三层镍）： 镀前检验→有机溶剂除油→干燥→化学或电化学除油一热水洗→冷水洗一预腐蚀→冷水 洗→光亮腐蚀→冷水洗→弱腐蚀→冷水洗→镀半光亮镍（单层镍不经此工序）→镀高硫镍 (三层镍经此工序)→镀光亮镍一→冷水洗→弱腐蚀→冷水洗→镀铬→冷水洗→干...
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