中华人民共和国第七机械工业部 指导性技术文件 金属镀复层生产说明书 QJ/Z52~61-79 QJ/Z64~t79 QJZ70~75-79 北京 1980 目 录 QJ/Z52一79铜镀层生产说明书 (1) QJ/Z53一79镍镀层生产说明书 (11) Q/Z54一79硬铬镀层、乳白铬镀层生产说明书(21) QJ/Z55一79锡镀层生产说明书(33) QJ/Z56一79银镀层生产说明书 (39) QJ/Z57一79金镀层生产说明书 (49) QJ/Z58一76钯镀层生产说明书(57) QJ/Z59一79铑镀层生产说明书(63) QJ/Z60一79黄铜镀层生产说明书(67) QJ/Z61一79不锈钢零件钎焊前镀镍层生产说明书 (73) QJ/Z64一79不锈钢电化学抛光生产说明书(79) QJ/Z65一79不锈钢化学酸洗及化学钝化生产说明书(85) QJ/Z66一79不锈钢零件电镀前处理生产说明书(91) QJ/Z67一79铝及铝合金硫酸阳极氧化膜层生产说明书(95) QJ/Z68一79铝及铝合金硬质阳极氧化膜层生产说明书(101) QJ/Z70一79铝及铝合金绝缘阳极氧化膜层生产说明书(107) QJ/Z71一79铝及铝合金铬酸阳极氧化膜层生产说明书(111) QJ/Z72一79钢铁零件化学氧化膜层生产说明书(117) QJ/Z73一79铜及铜合金氧化膜层生产说明书 (123) QJ/Z74一79铜及铜合金钝化膜层生产说明书(129) QJ/Z75-79 锌盐磷化膜层及磷化后乳化生产说明书(133) 中华人民共和国第七机械工业部 指导性技术文件 QJ/z67-79 铝及铝合金硫酸阳极氧化膜层 生产说明书 本指导性技术文件规定了铝及铝合金硫酸阳极氧化的通用工艺方法. 铝及铝合金硫酸阳极氧化膜层的颜色随合金成份及热处理状态而变化，纯铝为无色透明膜层，含 硅铝合金呈深灰色.膜层厚度为5~20微米，其硬度较高，吸附力强，易于染色，经封闭处理后具有 较高的抗蚀性，可单独作为防护装饰层使用，也可作为油的底层. 硫酸阳极化溶液成份简单，操作方便，对杂质敏感性小，但硫酸对铝及铝合金有较高的腐蚀性， 会降低零件的光洁度和精度，对气孔率高的铸件、有气孔的焊接件、点焊件、铆按件以及光洁度高， 精度高的零件均不宜采用硫酸阳极氧化工艺. 一、工艺过程 1、铝及铝合金硫酸阳极氧化工艺过程： (1)阳极氧化前验收、 (12)光亮腐蚀、 (2)有机溶剂除油、 (13)冷水洗、 (3)装挂、 (14)阳极化、 (4)化学除油、 (15)冷水洗、 (5)热水洗、 (16)封闭或着色、 (6)冷水洗、 (17)冷水洗、 (7)硝酸光亮腐蚀、 (18)热水洗、 (8)冷水洗、 (19)烘千（或吹干）、 (9)腐蚀、 (20)卸下夹具、 (10)热水洗、 (21)检验、 (11)冷水洗、 (22)包装、 注：a、精度和光洁度高的的零件不进行9~13工序，也可经有机溶剂除油后直接阳极氧化. b、带橡胶或塑料的零件，必需用酒精清洗.使用的溶液和清洗用的水其温度必需在60C 以下. 二、主要工序说明 2、阳极氧化前验收按QJ451一79的规定执行. 8、有机溶剂除油： 常用的有机溶剂有航空洗涤汽油、丙酮、酒精等.压胶的金属件严禁用汽油、丙酮有机溶剂除 油.溶剂除油后，吹干或晾...
QJ/Z 67-1979 铝及铝合金硫酸阳极氧化膜层生产说明书.pdf
