HB 中华人民共和国航空工业标准 HB/Z239-93 膨胀合金热处理工艺说明书 1993一11一05发布 1994-03一01实施 中国航空工业总公司 批准 中华人民共和国航空工业标准 膨胀合金热处理工艺说明书 HB/Z239-93 1主题内容与适用范围 本标准规定了玻封合金、瓷封合金和低膨胀合金及其制件的热处理种类和目的、设备控 制、材料控制、热处理工艺及其控制和检验等要求. 本标准适用于玻封合金、瓷封合金、低膨胀合金及其制件的热处理. 2引用标准 GBn97铁镍钴玻封合金4J29和4J44技术条件 GBn100膨胀合金的尺寸、外形、表面质量、试验方法和检验规则的一般规定 GBn102瓷封合金4J33、4J34技术条件 GBn103铁镍铬、铁镍封接合金技术条件 GBn109铁铬玻封合金4J28技术条件 GBn110低膨胀合金4J32、4J36、4J38、4J40技术条件 GB4339金属材料热膨胀特性参数测量方法 GB5778膨胀合金气密性试验方法 GB6394金属平均晶粒度测量法 HB5335电镀和化学覆盖工艺质量控制标准 HB5354航空制件热处理质量控制标准 HB5425航空制件热处理炉有效加热区测量方法 3热处理种类和目的 3.1净化退火 玻封合金和瓷封合金制件的净化退火是为了降低制件表面含碳量和进一步净化表面. 3.2中间退火 膨胀合金及其制件的中间退火是为了消除冷作硬化、提高塑性、改善冲压、弯曲等机械加 工性能. 3.3去应力退火 膨胀合金及其制件的去应力退火是为了去除由于塑性变形加工、焊接等造成的残余应力. 3.4预氧化处理 玻封合金制件的预氧化处理是为了使制件表面形成一层与基体结合牢固，且容易被玻璃 润湿的氧化膜. 中国航空工业总公司1993一11一05发布 1994一03-01实施 HB/Z239-93 3.5淬火、回火和稳定化处理 3.5.1淬火 低膨胀合金及其制件的淬火是为了使合金获得最低的膨胀系数. 3.5.2回火 低膨胀合金及其制件的回火是为了消除应力、稳定组织，获得稳定的膨胀系数. 3.5.3稳定化处理 低膨胀合金及其制件的稳定化处理是为了消除残余应力，提高制件的尺寸稳定性. 4设备控制 4.1加热设备 4.1.1膨胀合金及其制件的热处理一般应在非增碳性气氛炉中加热，可选用氢气炉、真空炉、 氨分解炉和惰性气体保护炉等，对于留有较大加工余量的制件的热处理、封接合金的预氧化处 理及低膨胀合金的稳定化处理，允许在空气介质的炉中加热. 4.1.2加热设备的炉温均匀性应满足HB5354中II类炉要求，其中炉温均匀性测试按 HB5425进行. 4.1.3各种加热设备应具有温度自动调节、记录和报警装置，并应符合HB5354对加热设备 的规定. 4.1.4真空退火炉应能满足工艺要求.在余压不大于0.13Pa的状态下，其压升率应小于 0.67Pa/h 4.1.5氢气退火炉应能根据工艺要求对炉气进行必要的调整和控制. 4.2淬火槽 4.2.1淬火槽的大小和冷却能力应满足淬火工艺要求. 4.2.2淬火油槽的温度一般应保持在20~60℃.淬火水槽温度应保持在10~35℃.必要时 应安装加热和冷却装置，并配备控温精度不大于5℃的感温元件. 4.3清洗设备 4.3.1清洗设备应满足HB5354要求.各种槽液应有明显的区分标志，对槽液质量控制的要 求应符合HB5354和HB5335的规定. 4.3.2清洗设备应能根据清洗效果对槽液进行必要的调整和更换，对有温度要求的清洗设备 应配备控温精度不大于5℃的测温仪表. 5材料控制 5.1原材料 制件用...
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