QJ 中华人民共和国航天工业部部标准 QJ1316-87 聚醚型聚氨酯浇注胶技术条件 1987一12一07发布 1988一06一01实施 中华人民共和国航天工业部批准 中华人民共和国航天工业部部标准 QJ1316-87 聚醚型聚氨酯浇注胶技术条件 本标准规定了由聚丙二醇醚，2 4一—甲苯二异氰酸酯和3 3'一-二氯4 4—二氨 基二苯甲烷经加热交联固化成型的聚醚型聚氨酯浇注胶的技术条件. 本标准适用于辅助产品及民用产品. 1技术要求 1.1外观：淡黄色或浅棕色透明弹性体. 1.2聚醚型聚氨酯浇注胶物理性能应符合表1. 表1 物理性能 指 标 密度 Mg/m3 1.02~1.25 邵尔A型硬度 60~95 N 平均收缩率% 1~2 扯断强度 MPa 不小于25 扯断伸长率% 350~500 恒定压缩永久变形(70Cx72h)% 不大于30 撕裂强度 MPa 不小于5 脆性温度 C 不高于一40 耐磨性能 cm3/1.61km 不大于0.05 热空气老化系数(70Cx96h) 不小于0.8 10号液压油(70C×48h)% 不大于20 耐介质 航空煤油（室温×48h)% 不大于10 水（室温×48h)% 不大于3 2原材料及技术条件 聚醚型聚氨酯浇注胶所用原材料与技术条件见表2. 航天工业部1987一12一07发布 1988一06一01实施 1 QJ1316-87 表2 组份 原材料名称 技术条件 聚丙二醇醚 南京塑料厂厂标 A组 2 4一甲苯二异氰酸酯(TDI) 晋Q212一81 3 3’一二氯4 4’一二氨基二苯甲烷(M0CA) 苏Q/HG一153一79 B组 甲基丙烯酸甲酯 长治卫星化工厂厂标 3测试方法 3.1试验方法的一般要求按GB527一83《硫化橡胶物理试验方法的一般要求》进行. 3.2密度的测试方法按GB533一81《硫化橡胶密度的测定方法》进行. 3.3扯断强度的测试方法按GB528一82《硫化橡胶拉伸性能的测定》进行. 3.4压缩永久变形的测试方法按GB1683一81《硫化橡胶恒定形变压缩永久变形的测定方 法》进行. 3.5撕裂强度的测试方法按GB530一81《硫化橡胶撕裂强度的测定方法（直角型）》进 行. 3.6脆性温度的测定方法按GB1682一82《硫化橡胶脆性温度试验方法》进行. 3.7耐磨性能的测定方法按GB1639一82《硫化橡胶耐磨性能的测定（用阿克隆磨耗机）》 进行. 3.8老化系数的测定方法按GB3512一83《橡胶热空气老化试验方法》进行. 3.9邵尔(A型)硬度的测定方法按GB531一83《橡胶邵尔A型硬度试验方法》进行. 3.10耐介质测定方法按GB1690-一82《硫化橡胶耐液体试验方法》进行. 3.11平均收缩率为固化前后尺寸之差与固化前尺寸（即模具尺寸）比值的百分数，按下式 计算： Lo-L:X100% L. 式中：E一收缩率； L.一固化前的尺寸， L1一固化后的尺寸. 4验收规则 4.1聚醚型聚氨酯浇注胶所使用的原材料应符合表2的规定. 4.2聚醚型聚氨酯浇注胶生产后应进行外观检查，表面应无明显划伤、气泡，不允许有裂 纹及夹杂. 3聚醚型聚氨酯浇注胶在使用前应分别按3.3条和3.9条的要求进行扯断强度与硬度的测 2 ...
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