ICS 47.020 U55 SC 中华人民共和国水产行业标准 SC/T8166-2018 大型渔船冷盐水冻结舱钢质内胆制作 技术要求 Technicalrequirementforfabrication ofsteelcoldbrinefreezing tankliner onbigfishingvessel 2018-05-07发布 2018-09-01实施 中华人民共和国农业农村部发布
SC/T8166-2018 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。
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本标准由农业农村部渔业渔政管理局提出。
本标准由全国渔船标准化技术委员会(SAC/TC157)归口。
本标准起草单位：大连渔轮公司、辽宁渔业船舶检验局、辽宁省渔船互保协会。
本标准主要起草人：刘延民、王孝诚、沈光连、翟奕冰、孙继光、王久良、李红莹、荆久水、孟令奇、王东 亮、黄永强。
SC/T8166-2018 大型渔船冷盐水冻结舱钢质内胆制作技术要求 1范围 本标准规定了大型渔船冷盐水冻结舱钢质内胆的材料、制作和检验。
本标准适用于大型渔船冷盐水冻结舱内胆制作。
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GB8624阻燃材料防火等级测试标准 CB/T257-2001钢质海船船体密性试验方法 3材料 3.1制作大型渔船冷盐水冻结舱钢质内胆材料及焊接材料应满足冷盐水冻结舱工作环境温度的要求， 满足国渔检（法)[2015]34号第二篇第1章船体结构用钢及第八篇第3章焊接材料要求。
3.2支撑件可选用含水率不大于15%的柳按木或强度与隔热性能相当的材料。
3.3内胆固定及支撑材料的定位所选用的紧固件(螺栓和铆钉)应进行防锈蚀处理。
3.4阻燃材料的选用应满足GB8624中阻燃材料防火等级的要求。
4制作 4.1支撑件安装 4.1.1安装位置 支撑件一般通过紧固件安装在舱内结构(如肋骨、扶强材、横梁等)上。
4.1.2制作 4.1.2.1支撑件高度及宽度的大小应根据保温层的厚度及所承载的压力来确定，一般宽度不小于60 mm，长度可根据材料及线型变化情况分段制作。
4.1.2.2一般在支撑件的侧面和立面钻孔，侧面孔是用于安装固定支撑件自身的紧固件（螺栓)，立面 孔是用于安装固定内胆的紧固件（铆钉)，见图1。
A 说明： A-A 1--铆钉； 4-支撑件； 2--封头； 5-垫木； 3--内胆； 6-爆栓。
图1支撑件安装示意图
SC/T 8166-2018 4.1.2.3内胆紧固件不应与船体结构直接接触，以免产生冷桥。
4.2阻燃层的安装 阻燃层碰钉按要求交错焊于的舱室内表面上，见图2。
单位为毫米 A-A 说明： 1.阻燃层； 2---阻燃层碰钉. 图2阻燃层碰钉安装示意图 将阻燃层穿过阻燃层碰钉平铺于舱室内表面上，并套上压片固定好，将阻燃层碰钉高出压片部分压 倒以固定阻燃层。
4.3内胆板制作 4.3.1下料 根据各舱室尺寸及形状确定内胆板拼板尺寸，标注固定内胆紧固件(铆钉)开孔位置，舷侧有曲度的 内胆板需经加工成型处理。
4.3.2内胆紧固件（铆钉）开孔 开孔可采用钻孔或气割开孔，孔径应大于紧固件（铆钉)直径2mm～3mm。
4.3.3角隅处理 4.3.3.1船体带有肘板部位的内胆板角隅部位均采用钝角结构，以减少应力并便于保温层的喷涂，见 图3。
说明： 1--内胆板钝角处理示意。
图3角隅部位内胆板钝角处理示意图 4.3.3.2其他内舱壁部位可采用直角结构。
4.3.3.3角隅板制作 2
SC/T 8166-2018 内胆板在角隅处不得直接焊接，应留有一定间距，并使用角隅板连接。
角隅板分为钝角和直角两种。
角隅板两侧边缘应制成凹凸型，凹凸间距为200mm左右，深度为50 mm左右。
角隅板与其他部位的内胆板采用搭接焊，搭接处的宽度不应小于200mm，见图4。
单位为毫米 200 200 30 001 图4角隅板制作示意图 4.4内胆板的安装 将内胆板按各自位置套在紧固件(铆钉)上，拉严靠紧调平后，套上封头，焊接定位。
封头为一圆环， 其外径不小于50mm，材质及厚度与内胆板相同。
4.5焊接 4.5.1焊接需满足国渔检（法）[2015)34号第八篇焊接相关章节要求。
4.5.2焊接方法可采取手工电弧焊或半自动二氧化碳气体保护焊。
4.5.3内胆板的对接焊缝可采用永久衬垫，单面焊，双面成型。
4.5.4角隅板采...
