HB 4650-1992 镶硬质合金刀片的钻头技术条件.pdf

中华人民共和国航空航天工业部航空工业标准 镶硬质合金刀片的钻头技术条件 HB4650-92 1主题内容与适用范围 本标准规定了镶硬质合金刀片的麻花钻和镶硬质合金刀片的斜槽钻头技术要求、试验方 法、检测规则和标志包装的基本要求. 本标准适用于加工铸铁和淬火钢的镶硬质合金刀片的麻花钻及加工淬火钢板和不锈钢板 的镶硬质合金刀片的斜槽钻头. 2引用标准 GB15中心孔 GB1143工具柄自锁圆锥的尺寸和公差 GB5245硬质合金焊接刀片 HB5800一般公差 GB6137麻花钻位置公差的测量方法 了技术要求 3.1刀体与刀片应焊接牢固，钻头表面不得有堆积的残余焊料，刀片不应有裂纹，钝口和崩 刃，磨削表面不得有嗑伤，锈迹等影响使用要求的缺陷. 3.2钻头表面粗糙度按标准图样的规定. 3.3钻头中心孔按GB145. 3.4钻头莫氏圆锥柄的尺寸和极限偏差按GB1443. 3.5硬质合金刀片的型号按GB5245. 3.6未注公差的角度极限偏差为士2°. 3.7钻头总长(l) 极限偏差按2倍的jS16.螺旋沟槽和斜槽长(l1)极限偏差按3倍的jS16 未注公差的尺寸极限偏差按HB5800一82一I1. 3.8钻头位置公差的测量方法按GB6137附录A. 3.9刀片前面高过刀体槽表面不应小于0.3mm. 3.10刀体螺旋槽表面应抛光或磨光. 3.11在焊接刀片处和邻近两个刀片长度范围内，刀体硬度允许稍低，其减低量不得超过 HRC15. 3.12非磨削表面焊接和热处理后需经喷砂或其它表面处理. 3.13性能试验按第4章的规定进行. 航空航天工业部1993一02一22发布 1993-05-01实施 38 HB4650-92 4试验方法 4.1试验机床 试验机床应采用符合精度标准的立式钻床. 4.2试验材料 4.2.1镶硬质合金刀片的麻花钻试验材料为HT200灰铸铁和45钢. 4.2.2镶硬质合金刀片的斜槽钻头试验材料为30 CrMnSiA钢板. 4.2.3切削试验材料的强度与硬度对照见表1. 表1 材料 o(MPa) 硬度 HT200 HB180~220 30CrM nSiA 1139~1445 HRC40~5 45 HRC40~45 4.3冷却 加工淬火钢时用5%乳化油水溶液冷却. 4.4切削规范 4.4.1镶硬质合金刀片的麻花钻切削规范见表2. 表2 铸 铁 45钢 钻头直径 切削速度 ! 进给量钻孔深度 切削速度 进给量 钻孔深度 mtn 钻孔数 钻孔数 m/min mm/r mm m/min imm/r mm ~6 35 0.12 15 15 >6-8 10 0.17 30 25 25 >8~13 45 0.20 10 10~13 0.25 30 25 手动 30 5 >!3~16 50 0.30 >16~20 0.38 40 40 20 >20~25 0.43 45 45 55 8 >25-30 0.48 50 15 50 4.4.?.镶硬质合金刀片的斜槽钻头切削规范见表3. 39 HB4650-92 表3 钻头直径 切削速度 进给量 钻孔深度 钻孔数 mm m/min mm/r mm 2.5~3.0 1.5 30 >3.0~4.5 3.0 >4.5~6.0 手动 5.0 5 35 >6.0~8.0 8.0 >8.0~10.5 40 10.0 4.5经试验后的钻头不得有崩刃或显著的磨钝现象，并保持其原有的性能. 5检测规则 钻头每批应按第4章各条要求进行切削性能抽样试验，试验样本数及其合格判定数A. 与不合格判定数R见表4. 表4 一般情况下采用 质量...