HB 中华人民共和国航空工业部部标准 HB5371-87 铝基中间合金锭 1987-03-11发布 1987-10-01实施 中华人民共和国航空工业部 批准 中华人民共和国航空工业部部标准 HB5371-87 铝基中间合金锭 本标准适用于配制航空产品用铸造铝合金的铝基中间合金锭. 1技术要求 1.1化学成分 1.1.1合金锭的化学成分应符合表1及表2的规定. 1.1.2同炉次中间合金锭的成分波动范围最大不超过2%，对于中间合金锭主要组元含 量8%以下的易偏析中间合金成分波动不大于1%. 1.1.3当测得的化学成分数值遇界限值时，按本标准规定的有效位数修约，修约规则按 GB1.1-81《标准化工作导则编写标准的一般规定》中附录C《数字修约规则》规定. 1.2合金锭的形状、规格应符合下图要求.易偏析合金其厚度为25士5毫米，脆性合金不 规定形状、规格. 经供需双方商定，可供应其它形状、规格的合金锭. 27082 5 10 35±5(25土5) 230±5 1.3合金锭表面应整洁、无腐蚀斑与油污.对于铝锆、铝钛、铝钛硼等以盐类物质为原 料配制的中间合金锭，允许表面有轻微的熔渣和非金属夹杂物. 1.4合金锭断口组织应均匀，不得有熔渣及明显偏析.必要时，检验标样由供需双方商 定. 1.5铝硅过共晶中间合金锭，以变质状态供应，其初晶硅组织要求分布均匀，其最大线长 度控制在60微米以下. 2验收规则及试验方法 航空工业部1987-03-11发布 1987-10-01实施 1 HB5371-87 2.1合金锭由供方检验部门按本标准进行检验. 2.2合金锭化学成分不符合本标准1.1：1款或1.1.2款，或断口组织不符合1.4条规定时， 该批（或炉）为不合格. 2.3合金锭的形状、规格不符合1.2条或表面质量不符合1.3条规定时，该锭为不合格. 2.4合金锭化学成分分析应从每炉的上、中、下浇注的锭子中分别钻通取样，每个试样分 析结果应符合1.1.1款，三个试样分析结果的波动范围应符合1.1.2款规定. 容量在20公斤以下的炉次，允许提供一个分析数据. 2.5需方对合金锭复验后，若化学成分分析结果不符合本标准1.1.1款或1.1.2款规定时， 可按本标准2：6~2.8条进行仲裁分析. 2.6仲裁分析的试样，应从该炉合金锭的上、中、下各取一锭，分别自锭的上表面沿其对 角线取不少于三点（一点在中间，另两点在距端点50毫米处）钻通取得，脆性中间合金锭可 任取三个试样进行分析. 2.7仲裁分析方法由供需双方商定. 2.8仲裁分析结果不符合本标准要求时，该批（或炉）为不合格. 2.9合金锭断口组织的检查是从每炉合金锭中任取一锭，从铸锭中部的最厚部位，自其底 部锯至不大于锭厚1/3处打断，目视检查不符合本标准1.4条规定时，允许重取双倍试样检 查，若其中仍有不符合要求时，则该批（或炉）为不合格. 2.10铝硅过共晶中间合金锭应从每炉上、中、下分别取样进行初晶硅组织最大线长度的 .金相检查（用氢氟酸腐蚀在100倍显微镜下观察），其最大线长度不符合1.5条规定时，允许 取双倍试样复查，若仍不合格时，则该批（或炉）为不合格. 容量在40公斤以下的炉次，允许只从每炉的上、下分别取样进行初晶硅组织最大线长度 的金相检查. 3包装、标记、运输及保管 3.1在确保同一炉批号时，脆性合金用箱或桶包装，其它可成捆包装供应. 3.2每块合金锭上均应标明中间合金锭名称（或牌号）、炉批号及浇注顺序号，脆性合金 应在包装物外标明名称、炉批号. 3.3合金锭应按名称、炉批号存放和运输，不得混乱，严防雨水...
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