HB 中华人民共和国航空工业标准 HB/Z223.12-97 指导性技术文件 飞机装配工艺制孔 1997一09-23发布 1997-10一01实施 中国航空工业总公司 批准 中华人民共和国航空工业标准 飞机装配工艺 HB/Z223.12-97 制孔 1主题内容与适用范图 本标准规定了飞机装配制孔的一般技术要求、加工方法、所用工具和质量控制等. 本标准适用于飞机装配过程中在金属结构上紧固件连接的制孔工作. 本标准不适用于锥形孔的加工和部件对接孔的精加工. 2引用标准 GB438 1号喷气燃料 GB1535 大豆油 GB2536 变压器油 GB6144 合成切削液 SH0358 10号航空液压油 SH0365 乳化油 3辅助材料 a.RP一1煤油的技术要求按GB438; b.变压器油的技术要求按GB2536; c.I类合成切削液的技术要求按GB6144; d.10号航空液压油的技术要求按SH0358; e.1号乳化油的技术要求按SH0365; f.大豆油的技术要求按GB1535. 4工具与设备 4.1风钻及钻孔装置 4.1.1主轴全跳动不大于0.05mmo 4.1.2噪声不大于90dB. 4.2去毛刺钻 去毛刺银钻的结构形式和尺寸如图1所示. 4.3刀具的一般技术要求 中国航空工业总公司1997一09一23发布 1997-10一01实施 1 HB/Z223.12-97 保持悦边 6.5 0￥ 8.8 30° SR0.5 100°±30 R0.50.5x45* 2.5 5 4 8 46 图1 4.3.1刀具切削刃必须锋利，不得有崩刃.非切削部分的尖边倒钝. 4.3.2刀具表面不得有瑕疵、伤痕、裂纹、毛刺、黑斑、烧伤、锈迹等影响使用性能的缺陷. 4.3.3标准刀具应符合有关标准的要求. 5制造 5.1孔的一般技术要求 5.1.1孔位按产品图样上示出的紧固件位置来确定. 5.1.2孔的直径、精度和表面粗糙度可根据紧固件的类型，按产品图样和相关的工艺标准来 确定. 5.1.3孔的轴线应垂直于零件表面. 5.1.4孔的圆度应在孔直径的极限偏差范围内. 5.1.5孔的表面应无棱角、无破边，不允许有毛刺和裂纹. 5.1.6在去毛刺时，允许孔边形成深度不大于0.2mm的倒角. 5.2制孔前的准备工作 5.2.1使连接夹层贴合. 5.2.2确定孔的位置. 5.3孔加工方法的选择 5.3.1选择加工方法的主要因素包括： a.孔的直径、公差和表面粗糙度； b.工件材料和夹层厚度； c 结构的开敞性. 5.3.2各种孔的加工方法及其选择见表1. 2 ...
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