中华人民共和国航空工业部部标准 加工高温合金及钛合金用 HB3439-84 麻花钻技术条件 代替 本标准楚用于加工高温合金反钛合金用麻花钻. 技术要求 1!麻花钻表面不得有裂纹和毛刺，在磨削表面不得有黑斑和退火，其 切削习不得有钝口和崩刀.焊接钻头在焊处不得有砂眼和未焊透现象. 1.2麻花钻的表面光洁度按GB1031-68 1了非磨削表面热处理后须经喷砂或氧化处理. 14 未注尺寸公差按GB1804一79规定的IT14级；莫氏锥柄的公差按GB1443-76. 15两切削月允许星凹型. 1.6麻花钻工作部分淬硬范围： 整体钻头在离钻尖分月沟的长度上； 焊接钻头在离钻尖34月沟的长度上. 7直径d45~012 3.5 15 0.15 25 中12~中20 70 10 15 试件材料：镍基高温合金GH4133、5b二108~1203/mm2. 试件厚度：h=2d通孔 表2 直径 钥削速度 走刀量 钻孔数 ) (米/) (毫米（转） Wi8G4V W6Mo5 Cr4V2 At 中1~中5 2.0 25 30 >中5~中12 3.0 0.11 15 23 >中12中20 5.0 10 5 试件材料：钛合金TC9、5b二108K8mm2. 试件厚度：h-2d通孔o 表3 直径 切削速度 走刀量 钻孔数 d(mm) (米/分) (毫米/转) WI8Cr4 V W6Mo5 CX4V2 At 中1~中5 3.4 0.13 50 80 >5~中12 10 30 50 14 0.15 >中12~中20 15 25 25 试验过程中，要保持钻头锋利，如钻头出现崩对，应重新换刀. 26钻头磨钝标准为： d≤2mm时， △≤0.3mm; d=>12mm时，△≤0.4mm. 了标志： 3.1.1 钻头上应标志：标记代号、制造厂商标、钻头直经、村料牌号. 为一次磨的钻孔数. 27 HB3439-B4 注：①直径d≤了毫米的钻头标记钻头直径； ②)直径d≤2.5毫米的钻头可不标记. 3.1.2 钻头包装盒上应标志：部标号、产品名称、制进厂名称和商标， 钻头直径、材料牌号、件数、制年月. 3.2包装：钻头在包装前应经防锈处理，成包的钻头应能防止运输过 程中的损伤. 4验收： 4.1出厂麻花钻应符台本标规定的爷项要求，成挑出厂麻花钻的验 收方法，搜主管部门的有关规定执行. 附加说明： 本标准由航空工业部三口一研究所提出. 本标准由420厂贸责起草， 本标准主要起草人：李友春、张蜀权、龚汉平等. 本标准1984-0B-23发布. 28 ...
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