中华人民共和国航空工业部部标准 HB3460-84 光滑量规技术条件 代替 本技术条件适用于钢制光滑量规、槽用量规，长度量规和硬质合金光滑 量规. 1技术要求 1.本量规的测量标准条件是温度为2[和测量力力零. 1.2量规的加工表面粗糙度按GB1了1一8J检查. 1.3 量规用的材料应符合国标(GB)、后标(YB)技术条件的规定. 1.4量规手柄上的网交按丁B2一59. 1.5量规的中心孔按GB145-59A型或B型，定位锥面的粗度为 .在量规的工作部分上，不得有毛刺、刻痕、裂纹、黑班、损伤和锈 迹等缺， 1.7量规非工作部分锐边倒圆R3毫米. 1.8 量规按图！箭头所示处需抛光，抛光后的圆角不大于.！毫米， 【a) C) 图1 航空工业部1984年10月 发布 1985年1月1日实施 247 HB34A60-84 }.硬质台金量规的毛还（片、环）与量规体之间保持有].的间隙，以 保证胶结或铜焊.胶结或铜焊的硬质合金毛还不得有裂纹、歪扭、偏斜和脱 落现象. 1镶硬质合金的量规，允许用喷镀硬质合金代替. .‖量规在制造过程中应进行时效处理. 1.12塞规的量头应与手柄牢固结合，配合尺寸具有相应的精度，：5锥 面按相应的锥体量规检查，以保址互换，防止使用时产生松动现象. 当量规的材料和结构不同，而基本尺寸及公差带代号相同时，可以 相互代用. 1.14根据订货者要求，塞规通、止端的排气槽，按表列尺寸制造，见图 1(C).此时标记中增加标记“P”.例如：0220/5H7-P. 表1 mm D e 1~3 作成C≈0.5的纵向平面 >3~18 ≈03. >18 0.5 .5量规工作表面的形状和位置误差（塞规的圆柱度，卡规、槽用量规 和长度量规的两测量面的平行度)，应在量规工作表面制造公差范围内，其 公差为量规制造公差的5%.当量规尺寸公差小于或等于2毫米时，其形 状和位置公差为0.0毫米. .卡规和长度量规的平面度按下表规定： 表2 最大外廓尺寸 50~100 >1D0~2D0 >200~300 平面度 (不大于) B.05 0.10 0.15 D.20 248 HB3460-84 1.7 卡规和长度量规的平面A对测量面的垂直度不大于.2毫米，见图 ()、(b). :8在机械加工过程中，不允许用敲击的办法改变量规的尺寸和表面形 状. 1.19 量规一般尺寸偏差按GB814一79的IT14级造，电米以下按工0级制造. 1.20 量规一般角度偏差按下表制造. A以 表3 Aa 基本尺寸 角度偏差值 基本尺寸 角度偏差值 L tAd L 上4a (mm) (度，分) (mm) (度，分) ≥|~3 4° >10~18 2° L >3~5 3 >18~30 30 >6~10 239' >30~50 45* 图2 1.21卡规体上的空刀槽，允许用圆弧代替. 1.2硬质合金环的塞规头，其量头体不允许凸出环的端面. .3量规必须退磁. 2验收鉴定规则 2|为了鉴定塞规的工作尺寸和表面形状，对新制塞规应沿轴心线方向 等距离的三个截面上进行检查，两端的位置应距离倒角|毫米处检查.而检 查每个位置的尺寸时，应相互交错进行.位置上测得的结果，均应在塞 规制造公差带范围内.见图了. 90° 方向 图3 249 ...
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