NB/T 11270—2023 目 次 前言. IⅢI 1范围.. 2规范性引用文件 3术语和定义 4通用要求. 5材料. .8 6设计. 27 7制造、检验和验收 27 附录A（规范性） 钛复合板压力容器和钛衬里压力容器 47 附录B（资料性） 钛容器焊接工艺规程 53 附录C（资料性） 压力容器用钛材的牌号、性能 附录D（资料性） 钛制容器、钛复合板容器和钛衬里容器的连接结构 编制说明 83
NB/T 11270—2023 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的 规定起草。 本文件代替JB/T4745—2002《钛制焊接容器》，与JB/T4745—2002相比，除结构调整和编辑 性改动外，主要技术内容有以下变化： a）修改了适用范围，标准正文适用于钛制压力容器（见第1章）； b）按正文需要，调整了必需的引用文件（见第2章）； c）增加了术语和定义（见第3章）； d）修改了确定许用应力的依据（见表1）； e）修改了焊接接头分类的规定（见4.7.1）； f）增加了气液组合压力试验方法（见4.8）； g）增加了压力容器用钛材牌号（见5.1.3），并将钛材的设计温度上限调整为315C； h）增加了对钛板、钛管、钛锻件、钛棒的室温力学性能的补充要求（见5.2.1、5.3.2、5.4.1、 5.5.1 ) ; i）增加了对焊接材料的要求（见5.6）； j）重新计算并更新了钛材的许用应力表（见表7～表10）； k）重新计算并更新了钛材的外压应力系数B曲线（见图1～图8）及其对应表格（见表11～ 表18）； 1）通过引用标准，简化了设计要求（见第6章）； m）修改了钛制容器的制造、检验和验收依据（见7.1.1.1）； n）增加了对外购钛制成品零、部件的要求（见7.1.1.2）； p）增加了材料复验要求（见7.2.1）； q）修改了成形的有关规定（见7.3.1）； r）修改并补充了焊接部分的要求（见7.4）； s）修改并补充了热处理部分的要求（见7.5）； t）修改并补充了试件与试样部分的要求（见7.6）； u）修改并补充了无损检测部分的要求（见7.7）； v）修改并补充了耐压试验和泄漏试验部分的要求（见7.8）； w）增加了热气循环试验部分的要求（见7.9）； ） 删去了附录“钛容器焊工考试规则”；通过引用标准，删去了附录“钛容器焊接工艺评 定”和“钛容器产品焊接试板的力学性能检验”； y）修改并补充了资料性附录“钛容器焊接工艺规程”（见附录B）、“压力容器用钛材的牌号、 性能”（见附录C）、“钛制容器、钛复合板容器和钛衬里容器的连接结构”（见附录D）。 IⅢI
NB/T 11270—2023 本文件由全国锅炉压力容器标准化技术委员会（SAC/TC262）提出并归口。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 国石化工程建设有限公司、中国特种设备检测研究院、浙江工业大学、西安优耐特容器制造有限公 本文件起草单位：合肥通用机械研究院有限公司、南京宝色股份公司、宝钛集团有限公司、中 锆业股份公司、杭州市特种设备检测研究院。 司、合肥通用特种材料设备有限公司、中国五环工程有限公司、西部钛业有限责任公司、国核宝钛 陈冰冰、徐鹏程、徐才福、戴毅、李献军、胡旭坤、刘延雷。 本文件主要起草人：崔军、杜永勤、冯军宁、李胜利、陈志伟、范海俊、孙万仓、吴不杰、 2002年首次发布为JB/T4745—2002； 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为： 本次为第一次修订。 IV
NB/T 11270—2023 钛制压力容器 1范围 1.1本文件规定了钛制压力容器的材料、设计、制造、检验和验收要求，适用于壳体全部采用钛 材制造的单层板焊（含管制筒体）压力容器。钛制常压容器的材料、设计、制造、检验和验收要求 可参照本文件。 1.2本文件适用于设计压力不大于35MPa的钛制压力容器。 1.3本文件适用的钛材，设计温度上限为315℃。 1.4本文件所列的设计、计算方法适用于全部采用钛材制造的受压元件。钛制压力容器中采用非 钛材制造的部分应按相应材料的产品标准进行设计、计算。 1.5本文件不适用于下列压力容器： a）设计压力低于0.1MPa且真空度低于0.02MPa的容器； b）《移动式压力容器安全技术监察规程》管辖的容器； c）军事装备、核设施、航空航天器、铁路机车、海上设施和船舶以及矿山井下使用的压力 容器： d）旋转或者往复运动的机械设备中自成整体或者作为部件的受压器室（如泵壳、压缩机外 壳、涡轮机外壳、液压缸、造纸轧辊等）； e）直接用火焰加热的容器； f）板式热交换器、螺旋板热交换器、空冷式热交换器、冷却排管： g）容积（扣除永久内件的几何容积）小于0.0...
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