116 施工技术 第41卷 洁净室华夫梁模板施工技术 操作平台，上面1层模板既作为华夫梁基准定位又作为侧模 1工程概况 辅助固定.为保证梁底模板漏浆，采用木八字条对模板阴角 某工程3层结构为华夫结构（标高9.700m) 华夫梁为 进行预先固定堵塞，以减少后期填缝工作量. 倒等腰梯形，大梁间距为1.2m 截面尺寸为(200~250)mm 2.2.4密肋梁钢筋绑扎 ×900mm 其中-/-A轴线区域截面尺寸为 华夫梁的井字梁密集，梁间净宽仅200-250mm 高度却 (200~325)mm×1100mm.小梁与大梁间距为0.6m 截面 达900-1100mm 因而必须架空绑扎；但整体架空又几乎无 尺寸为(141~175)mm×300mm.本工程华夫结构施工面积 法落放，因而必须分区段绑扎；小区段内主次梁节点处钢筋 达24000m2. 密集，为方便穿筋并确保保护层厚度必须分方向、分主次梁 2华夫梁模板施工技术 进行绑扎落位.通过样板施工，最后确定以下方案：先绑扎 2.1施工工艺 柱帽钢筋，梁筋绑扎采取架空逐根绑扎完毕后落放入模的方 施工工艺流程：模板体系选型→模板加工一→铺设操作平 法，架空采取在华夫梁盖板间架立木方悬挂梁面筋，摆底筋， 台底板→投放基准线→铺设华夫梁模板底模→模板加固安 穿箍筋成型.将同一方向的梁全部完成后采用此方法绑扎 装→初步调整华夫梁模板→密肋梁钢筋绑扎→加固华夫梁 另一方向的梁.因纵横梁绑扎需要穿主筋，腰筋先不绑，待 模板一→浇筑楼板混凝土→拆除华夫梁模板→拆除平台底模 梁绑扎就位后穿筋绑扎. 板一华夫梁清理填缝. 注意事项：①钢筋成品不能集中堆放在华夫梁上，必须 2.2主要施工过程 分散堆放，并垫木方模板，吊放过程中吊钩缓落避免冲击碰 2.2.1模板体系的选型 坏模板；②在吊放钢筋梁时，钢筋梁只能放置在操作平台平 根据本工程华夫梁结构的要求，结合经济效益和施工难 面部分或防护挡板上，不可扰动华夫模壳；③钢筋绑扎前应 易度，经过多次试验确定采用钢木组合模板体系（阳角采用 复核华夫梁模板面标高，如后期发现则整改难度更大. 角钢，其余部位采用普通木模板形式). 2.2.5混凝土浇筑 考虑到本工程华夫模板体系设计为可周转体系，所以就 浇筑混凝土之前先检查华夫模壳有无变形错位，全部检 模板损耗、组装难易等问题进行了重点解决：①因木模板难 查合格后方可浇筑混凝土.采用混凝土固定泵浇筑方式，搭 以加工成阳角，特别是锥状阳角，本工程采用L60×6进行 设时泵管及钢管架不能接触到华夫梁模板，在华夫梁模板的 优化处理，即在木模板阳角部位用角钢包裹处理.为解决混 防护盖板及钢管架下方铺设模板或其他保护材料，避免华夫 凝土表面平整度间题，即解决角钢突出模板表面问题，预先 梁模板表面的损坏.混凝土浇筑时，水泥喷头不能直接正对 将模板根据角钢厚度进行剔槽加工处理，使角钢嵌人模板表 华夫梁模板，要加溜槽或者挡板，防止华夫梁模板错位变形. 面并使之平齐，形成平整的模板面.角钢和模板的固定采用 混凝土振捣采用振捣棒，尽量避免振捣棒接触钢筋，尤 专用错具.②通常模板设计时将边模安装为与混凝土完成 其注意振捣棒不能接触到华夫梁模板管帽及底部，在施工振 面同一标高，拆模时容易损伤混凝土棱角，但华夫梁模板对 搞中应对振捣手进行重点交底.混凝土采用一次收光技术， 混凝土结构表面效果要求极高，为避免拆模时对混凝土梁棱 其中楼面平整度控制线以防护盖板和拉通线的“双控”方 角的损伤，本工程设定梁边模统一高出混凝土完成面2cm 法，使楼面混凝土平整度3mx3m范围内≤3...
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