2011年6月上 施工技术 第40卷第342期 CONSTRUCTION TECHNOLOGY 109 0000o000 起高度50mm 宽度40mm 厚度≥4mm 与安装在卸料平台 0 科技短文 处的挤压式挡门器相对应. 2.3伸缩式闭门器 门架式物料提升机上料口 伸缩式闭门器满足目标要求为:安装在门扇轴侧面与挡 自闭式安全门研制 门器对应的部位,开启门扇碰到挡门器的锁舌时可缩进;门 扇开启到位时,能伸出自身的锁舌,可靠地将门扇固定在适 1基本原理 宜的位置. 自闭式安全门安装在各楼层的施工洞口,当吊盘运行至 具体实施做法为:采用翻窗插销,门扇旋转时受挤压面 停靠楼层时,安装在吊盘上的吊盘挤压器接触挤压式挡门器 缩进锁舌,到位后锁舌伸出,挡着门扇. 挤压端的滑轮,挡门器的锁舌伸出,吊盘停稳,手动打开安全 2.4自闭式安全门 门.门扇靠转轴侧安装的伸缩式闭门器的锁舌,在设定的位 自闭式安全门满足目标要求为:门扇轻便灵活,且只能 置与挡门器上的锁舌接触,继续开启至闭门器上的锁舌,缩 向内开启,门框与卸料平台架体可靠连接;高度和强度满足 进,绕过挡门器的锁舌后弹出,安全门扇便能停在最大的开 安全要求. 启位置.装卸材料完毕,吊盘上下运行,挤压力消失,挡门器 具体实施做法为:门框果用L40×4 角钢门框上下端各 的锁舌缩进,闭门器的锁舌失去阻挡力,门扇上安装的弹簧 焊接一段与脚手架同型号钢管,以便与卸料平台处架体可靠 合页起作用,门扇自动关闭,起到封闭该处施工洞口的作用. 连接.门扇采用方钢管或角钢焊接,可铆接钢板网,宽度与 当该楼层无工人进行材料装卸作业时,无人开启安全 吊盘宽度相匹配,高度应满足安全要求. 门,吊盘经过时,滑轮受到挤压力,挡门器另一端锁舌仍会伸 3联机试验 出,弹簧发生压缩变形,但挡门器锁舌不会与闭门器锁舌接 各专用器件样品经过单件试验合格后,机加工车间模拟 触.挤压力消失后,在弹簧的恢复作用力下,挡门器锁舌迅 联机试验1000次,进人施工现场载荷联机试验,经施工现场 速缩进,安全门仍处于关闭状态,同样起到安全防护洞口的 连续一个月的负载运行试验,自闭式安全门系统运行正常. 作用.安全门基本构造如图1所示. 4结语 伸缩式 对自闭式安全门的挤压式挡门器和伸缩式闭门器等关 锁舌闭门器弹簧凸块 锁把 键部件实施标准化、工具化,促进了《龙门架及井架物料提 升机安全技术规范》JGJ88一92和《建筑施工检查标准》 锁舌 JGJ59一99进一步完善,使门架物料提升机自闭式安全门能 满足安全防护的需要. 门框 (李勇,黄淮学院建筑工程系副教投,河南省驻马店 黄淮学院工程系463000;高华,河南中大建设工程有限 挤压式 挡门器 弹簧合页 门扇 公司总工程师,副总经理.本论文由黄淮学院青年骨于教师 资助计刻项目资助) 凸块 垫块 一种检测结构混凝土强度的新方法 弹簧 滑轮 1方法简介 混凝土结构构件浇筑前,对待检测部位的构件侧模板加 工出矩形孔洞,并在模板外表面的孔洞部位安装统一规格尺 寸的长方体钢质模器(见图1),待混凝土浇筑后该钢模内部 图1安全门 即充满与构件相同的混凝土.待构件拆模后保留该凸出构 2关键部件 件表面的钢模,并使之与结构混凝土同条件养护至检测龄 2.1挤压式挡门器 期.采用常用工具即可从试件表面分离该钢模并从中脱模 其满足目标要求为:当挤压力作用时,锁舌可伸出10- 取出混凝土试件,即可测定该试件强度,进而推定结构混凝 20mm;挤压力消失时,锁舌自动回缩.受挤压端应能满足可 土的强度. 靠的滑行动作,吊盘经过时,伸出的锁舌...
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