钢箱梁监理工程流程 一、钢箱梁工程监理工作依据 1)国家及地方政府的法令、法规 2)中华人民共和国建筑法 3)建设工程质量管理条例(国务院令第279号) 4)监理投标文件及附件 5)施工合同、监理合同 6)工程建设规划、设计院设计图及变更图 7)钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-95) 8)公路桥梁钢结构防腐涂装技术条件(JT/T722-2008) 9)钢结构高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈技术条件 (GB1228-1231-2006) 10)公路桥梁钢结构焊接质量检验规范(DB32/T948-2006) 二、原材料质量监理要点: 1、本桥钢结构主要钢板采用Q345q-d钢材.钢材的化学成份及机械 性能等应符合《桥梁用结构钢》(GB/T714-2000)的有关规定. 2、钢梁制造使用的材料必须符合设计要求和现行有关标准的规定, 必须有材料质量证明及进行复验;钢材应按同一炉批、材质、板厚每10 个炉(批)号抽检一组试件,焊接与涂装材料应按有关规定抽验复验, 复验合格后方可使用. 3、审查材料质量证明书: ①用于本桥的钢材必须具有生产厂的质量证明书,进厂后的原材料 应按有关现行国家标准进行检验和验收. ②焊接材料应附有生产厂的质量证明书,并进行抽查复验.焊接材 料应有焙烘和保温记录. ③涂装材料应有质量证明书,涂装前应检查油漆的品种、型号、 规格是否符合施工技术条件的规定,质量不合格或变质的油漆不能使 用. (3)对材料外观质量、标志及包装进行抽查. (4)审查施工方材料入库、保管、发放等管理制度,并对材料仓库进行 检查,使每个环节得到有效控制. (5)审查施工单位试验报告. 4、监理部将按照公路工程施工监理规范的相关要求,在对进场的原材 料承包人自检频率的20%进行抽检. 三、焊接工艺监理要点: 施工方应对首次使用的钢材、焊接材料、焊接接头型式及焊接方式等 进行机械性能和焊接工艺试验,并进行焊接工艺评定,根据焊接工艺 评定报告确定焊接工艺. (1)审查施工方拟定的焊接工艺指导书. (2)焊接工艺评定前,按施工方焊接工艺指导书内容进行核查. (3)在施焊过程中,记录焊接工艺参数、焊接顺序及焊缝层次等. (4)对焊接完成试板进行外观检查,并在合格的焊接试板上作标示. (5)在取样和试验时,监理应进行见证和旁站. (6)对试验结果进行确认. 四、钢箱梁制作加工质量监理要点: (1)审查放样、号料和切割施工工艺方案. (2)审查计量器具、设备:加工制作过程中使用的量具、仪器、仪表应 由二级或二级以上计量单位检定合格,并在有效期内使用. (3)审查组装胎膜应符合技术要求,并对实物进行复测. (4)放样和下料时,根据结构特点及焊接顺序等因素,适当加放焊接 收缩余量和切割余量. (5)结构零件尺寸超过板材尺寸,应先排料后下料. (6)构件的下料应使其受力方向与钢板轧制方向一致. (7)钢构件的拼缝或对接缝应相互错开,错开的最小距离应符合《公 路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)第17.2.5的规定. (8)对个别零件无法采用自动切割而采用手工切割时,切割的自由边 必须磨平、磨光、显出金属光泽. 1 (9)零件切割允许偏差: 五、焊接施工质量监理要点: 现场监理按设计图纸和技术文件要求,对焊接施工质量进行监督和 检查: (1)焊接准备的检查: ①凡参加本项目施焊的焊工,必须经考试合格,并具有相应的《焊 工合格证书》,做到持证上岗,从事与所持证书许可范围内的焊接工作. 2 钢材及焊接材料的牌号、规格及外观质量,均应符合设计图 纸和有...
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