1、预应力施工监理工作流程见下图 资质报审 施工方案报审 材料进场报验 施工准备 监理审核 支模、扎筋 预埋锚板、布 管 报验 检查预应力筋品 种、规格、数量、 位置、锚板安装 及其与预应力筋 返工、处理 监理检验 中心垂直、波纹 管接头、外观 砼养护 砼浇筑 附:张拉设备报 审千斤顶、油表 张拉申请 校验记录同条件 养护砼试块强度 报告 监理审查 拆除梁侧模 张拉 监理旁站、张拉 力、伸长值 拆模申请 灌浆(有粘 监理旁站 灌浆水灰比、压力、 出浆情况、试块见 证 监理审查 按施工方案拆除 梁底模 附:验收记录、张 完成后报验 拉记录、砂浆试块 强度报告等 验收 2、制作与安装 (1)预应力筋应采用砂轮锯或切断机切断,不得才用电弧切割. (2)挤压锚具制作时压力表油压应符合操作说明的规定,挤压后预 应力筋外露出挤压套筒1-5mm. (3)波形管的设置要严格控制竖向位置,偏差要符合规范规定(梁高 300-1500不大于±10),控制方法可用短钢筋制成“井”字型支架焊 在梁的箍筋上,混凝土浇筑振捣过程中要严防碰伤波形管或使之位 移. (4)端部预埋的锚垫板应垂直于预应力筋,锚具与垫板应紧贴. 3、预应力筋张拉 (1)张拉时混凝土应达设计强度的100%(最低不低于75%). (2)张拉的机具设备、仪表应配套标定、配套使用,标定期限不得超过 6个月,如设备经验修必须重新标定. (3)张拉顺序,两端对角同时张拉. (4)当采用预应力控制方法张拉时,应校核预应力筋的伸长值. (5)张拉过程中应避免预应力筋的断裂或滑脱,当发生断裂划滑脱 时,其数量不得超过截面预应力筋的3%,每束钢绞线不得超过一根, 否则要通过设计处理. (6)预应力筋端部按规定防腐,砼保护层厚度不小于20mm. 4 后张法预制工艺 (1)后张法制梁的步骤是先制作留有预应力筋孔道的梁体,待其混 凝土达到规定强度后,再在孔道内穿入预应力今年进行张拉并 锚固,最后进行孔道压浆并浇灌梁端封头混凝土. (2)后张法工序较先张法复杂(例如需要留孔道、穿筋、灌浆等)、 且构件上的锚具和埋设件等增加了用钢量和制作成本,但鉴于 此法不需要强大的张拉台座,便于在现场施工,而且又适宜于 配置曲线预应力筋的大型和重型构件制作. (3)后张法预应力筋混凝土桥梁常用高强碳素钢丝束、钢绞线和冷 拉ⅢI、Ⅳ级粗钢筋作为预应力筋.对于跨径较小的T梁桥,也 可采用冷拔低碳钢丝作为预应力筋. 5、模板的检查 (1)在预应力砼构件施工钱,施工单位应提交编制模板工程施工设 计,并列入组织设计中. (2)模板设计应有足够的强度、钢度、局部和整体稳定性. (3)制定技术质量、文明施工和安全整体稳定性. (4)模板板面要平整、接缝严密不漏浆. (5)安装模板时,对模板稳定应有足够的固定设施,并应有防止漏 浆的措施. (6)固定在模板的预应力锚垫板、预埋件等必须安装牢固,位置正 确. (7)模板安装后若不能及时浇筑砼,应对模板浇水养护.并在砼浇 筑前,必须重新校正,核对各部位尺寸. (8)在浇筑砼时,要有专人对模板进行检查,并随时对出现的问题 进行整改处理. (9)在支座外梁底模板的设置:要求整体平整,不变形,支座独立 均匀承受外力,故在支座顶部盖板周边(四周)与底模板切开,包 括模板轮木均不得侵入支座顶板内. (10)承重模板的拆除,应按设计图的要求和施工规范规定执行. 6、钢筋 (1)施工单位应按设计图纸及规范要求进行钢筋的加工和绑扎工作, 钢筋接着采用闪光对焊,要求在同一截面的接着数量不大于钢筋总 根数的50%. (2)钢筋直径在1...