路面工程监理程序.doc

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路面底基层监理程序 审核承包人施工工艺流程 复核材料试验配合比试验 要求路基整修、检查合格 检查合格后 审核承包人施工机械设备 批准试验路 配置及试验设备配置调试 段开工 (审核沥青透层材料) 不合格 审查施工工艺流程,水泥混凝土配合比 施工前期 按申请的配合比做对比试验 驻地办 批准试验路 检查承包人进场的机具设备,试验设备 段开工 检查放样及下承层检修 不合格 试验路监理旁站 召开工地会议 监理工艺流程 评价承包人施工工艺 说明技术 水泥混凝土配合比验证 监理旁站 率 试验路 验证施工工艺可行 方法 检测督促 评价试验 混凝土试 意见 验证机械设备完好可以开工 检查各项几何尺寸符合要求 验件制作 模板支立高程、横坡高度必须符合要求 钢筋模板 不合格 钢筋误差不得超过规范要求 逐层签认 何尺寸、压实度、强度 工序申报单 (沥青透油康) 检验进场材料及拌和投入料 混凝土拌制 制作试件,控制拌和时间 控制装卸料高度不超过1.5米 合格,驻地 不合 控制拌和到浇筑完毕时间 办签认工序 签署中 报验单,不 合格,承包 人返工 水泥砼面层质量监理(人工摊铺 摊 控制装卸料高度不超过1.5米 防止下料时车辆碰撞模板钢筋 铺 严格保证缝间距纵向顺直上下垂直 养生 湿润养生、塑料薄膜养生 施工前 审查施工工艺流程,沥青混合料配比, 按承包人建议的配合比做对比试验 批准试验路段施工 检查承包人进场的机械,试验设备 不合格 期 检查放样及下承层整修,清扫情况 工艺流程可行拌和 沥青混合料级配、含油量、马歇尔试验验温度 证明 试验路检测 配合比与设计一致 拌、运、铺、压各种 随时检测拌和摊铺、碾压各阶段温度 工序机械完好可以施工 试验设备标定正确 测定压实度、厚度及各项几何指标 合格 签认工序报验单,批准 单项工程开工 控制混合料加热温度,出厂温度 拌和 控制混合料进料计量,检查打印资料 抽查拌和料的集料级配、沥青含量、标准密度 外观要求拌和均匀,无粗细粒料分离、无花白 石子,无成团结块 运输车辆覆盖,防止污染,防止降温 运输 控制混合料运达工地温度 运输车辆底应无积水,为便于卸料只 监理程序 能涂刷经同意的涂料 正确放样(宽度、标高、横坡度等) 摊铺 清扫表面透层油符合要求,保持铺筑连续, 尽可能减少中间停机次数 随铺随拉线检查平整度、横坡度、标高及厚度 控制初、复、终压沥青混合料温度 按顺序碾压控制适合的碾压遍数检测压实度、空隙率 外观检查、表面平整、无轮迹、无松散、裂缝、推挤、 哨边、粗细料集中、拉沟雨后水迹等现象 接 接缝紧密、平顺、无明显缝隙 横缝应与中心线垂直 检查验收 合格签认工序报验单 不合格部分返工处理 分项工程完工 检验合格签署中间交工证书 三楼宣传牌尺寸为宽45cm*高65cm ...

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