东阳市总部中心一期G地块I标段工程 钢连廊（钢桁架）工程拟采用液压整体提升工艺技术总结 一、工程概况 工程位于东阳市艺海北路以东，广福路东街以北，G地块北区总建筑面145909.81m2; 由3#、4#两幢主楼，6#、7#两幢群房组成，地下室一层（主楼部位为两层）把主楼和裙 楼连成一个整体，地下室总建筑面积3.2万㎡.3#、4#楼东、西楼之间采用钢桁架连接. 本工程4#楼钢桁架共上、下两个，下面位于二十四层~二十五层和上面位于屋面层~框架 层.考虑到该钢连梁跨度大（最大跨度25.2m) 质量重（下194.03T和上320.86T) 高度高（最大高度110.4米），本工程采用液压提升器进行整体提升. 图BIE 总部中心鸟瞰图 钢桁架部位 京市部中心地洗《西上量方 1 二、技术难点分析 1)重量重 4#楼钢桁架二十四层部位重量为194.03T 构架层部位重量为320.86T. 2)安装高度高、跨度大 4#楼钢连廊位于二十四层（标高88.750）~二十五层（标高92.350米），屋面层（标 高99.6米)~构架层（标高110.4米）之间，最大跨度为25.2米. 三、施工工艺 1.钢连廊整体提升施工方案思路 1.1连体结构提升安装方法分析 (1)连体结构的安装高度较高，结构自重巨大，且组成构件多.若采用分件高空 散装，高空组装、焊接不但工作量巨大，而且存在较大的质量、安全风险，施工难度较 大，不利于本工程的总体实施. (2)根据以往类似工程的成功经验，若将连体结构在地面拼装成整体后，利用“超 大型液压同步提升技术”将其同步提升到位，将大大降低安装施工难度，于质量、安全 和工期等均有利. (3)从提升合理性角度分析：4#楼钢连廊共由A轴线、B轴线、C轴线、D轴线四 福主桁架组成了主要承重体系，桁架两端杆件直接与两端主楼结构相连接，提升过程中， 在上述4榀主桁架两侧上端分别设置提升吊点. (4)每层钢连廊与框架柱采用对口焊方式连接，故采用整体提升安装之前，钢连 廊两端做分段处理，结构提升到位后在高空进行对口连接. (5)根据以上结构体系分析，连体结构整体提升时，吊点设置在钢连廊两端混凝 土柱上.可将绝大部分杆件整体提升到位，最大限度减少后补杆件的工作量.同时减小 设计状态与提升状态的差异，确保提升过程的安全. 1.2、方案优越性 本工程中连体结构采用整体液压同步提升施工技术，具有如下优点： (1)结构件在地面上进行整体拼装，组装、焊接、油漆等工作在地面进行，施工 效率高，安全防护工作易于组织，施工质量易于保证. 2 (2)连体结构重量较大，现场是无法用塔吊一次吊装到位，而液压同步提升技术 可使结构整体一次安装就位. (3)采用“超大型构件液压同步提升施工技术”吊装，引进国外成熟经验，吊装 过程的安全性有保证. (4)通过钢结构的整体提升吊装，将高空作业量降至最少，加之液压提升作业绝 对时间较短，能够有效保证钢结构安装工程的工期. (5)提升平台等临时结构主要利用主楼框架柱设置，加之液压同步提升动荷载很 小的优点，使得施工措施用量降低. (6)液压提升设各设施体积、重量较小，机动能力强，运输和安装方便. (7)液压提升设备采用柔性索具承重.只要有合理的承重吊点，提升高度不受限 制. (8)液压提升器锚具具有逆向运动自锁性，使提升过程十分安全，并且构件可以 在提升过程中的任意位置长期可靠锁定. (9)液压同步提升系统采用计算机控制，通过跳频扩频通讯技术传递控制指令， 全自动完成同步动作、负载均衡、姿态矫正、应力控制、操作锁闭、过程显示以及故障 报警等多种功能....
钢结构连梁整体提升技术总结.pdf
