T/CECS 10310-2023 表2有害物质限量（续） 序号 项目 技术指标 错(Pb) 2 (Cd) 20 6 可溶性重金属*/（mg/kg） 络（Cr) 20 汞（Hg) 无色、白色、黑色防水涂料不需测定可溶性重金属。
7试验方法 7.1标准试验条件 7.1.1标准试验条件为：温度（23土2）℃，相对湿度（50±10）%。
7.1.2养护水池中水的湿度为（23士2）℃， 7.2试验设备 7.2.1拉力试验机：力值测量至少应符合JG139-2014的1级（即土1.0%），试件伸长用引伸计测 量，示值精度不应低于1%。
7.2.2天平：精度0.1mg。
7.2.3低温弯折仪：符合GB/T16777-2008第14章要求的低温弯折仪。
7.2.4低温冰柜：-40℃~0℃，精度土2℃。
7.2.5电热鼓风干燥箱：不小于200℃，精度土2℃。
7.2.6裁刀：符合GB/T528要求的哑铃1型、2型裁刀；符合GB/T529-2008要求的直角撕裂裁刀. 7.2.7不透水仪：压力0MPa~0.4MPa.精度2.5级，3个七孔透水圆盘，内径92mm。
7.2.8厚度计：接触面直径6mm，单位面积压力0.02MPa，分度值0.01mm。
7.2.9半导体温度计：量程-40℃~30℃，精度0.1℃。
7.2.10定伸保持器：能使试件标线间距离拉伸100%以上。
7.2.11氯弧灯老化试验箱：符合GB/T18244-2022要求的氯弧灯老化试验箱。
7.2.12燃烧试验箱：符合GB/T8626-2007要求的燃烧试验箱。
7.2.13旋转黏度计：符合GB/T9269要求的旋转黏度。
7.3试件制备 7.3.1试样准备 7.3.1.2试验用水应符合GB/T6682-2008要求的三级水。
7.3.2试件制备 7.3.2.1在标准试验条件下取所需的试样量，保证最终涂膜厚度为（1.5土0.2）mm。
7.3.2.2将放置后的试样混合均匀，不准许加人稀释剂，在不混人气泡的情况下将试样倒人模框中；也 可按生产企业要求使用喷涂设备制备涂膜。
模概不应翘曲且表面平滑，为便于脱膜，涂覆前可用脱膜 4
T/CECS 10310-2023 剂，试样分3次或4次涂覆至规定厚度，每次间隔不应超过24h.涂覆后间隔5min，轻轻振动模 框，最后一次将表面刮平。
7.3.2.3制备的涂膜在标准试验条件下养护96h，脱膜后再经（40土2）℃干燥箱中烘48h，取出后在标 准条件下放置4h以上。
7.3.3试件形状及数量 各试验项目所需试件形状及数量见表3。
表3试件形状及数量 序号 项目 试件形状 数量/个 1 50 mm×50 mm 3 2 挖伸强度、渐裂伸长率 符合GB/T528规定的哑铃1型 5 3 低温断发伸长率 符合GB/T528规定的哑铃2型 5 撕裂强度 符合GB/T5292008规定的无割口1直角形 5 5 低温奇折性 100 mm×25 mm 3 6 不透水性 150 mm× 150 mm 3 7 加热伸缩率 uw oE×ww 00e 3 8 弹性恢复率 125 mm×30 mm 5 9 吸水率 w 0× 05 3 热处理 3 10 定伸时老化 符合GB/T528规定的唾铃1型 人工气候老化 3 120mm×30mm.处理后取出再裁取符合 拉伸性能 5 11 热处理 GB/T528规定的哑铃1型 低温弯折性 100 mm×25 mm 3 120mm×30mm.处理后取出再裁取符合 拉伸性能 12 碱处理 GB/T528规定的哑铃1型 低温弯折性 100 mm×25 mm 3 120mm×30mm，处理后取出再裁取符合 拉伸性能 5 13 酸处理 GB/T 528规定的噬铃1型 低温专折性 100 mm × 25 mm 3 120mm×30mm，处理后取出再载取符合 拉伸性能 5 11 人工气候老化 GB/T528规定的哑铃1型 低温弯折性 100 mmX25 mm 3 15 燃烧性能 250 mm×90 mm 6 7.4外观 涂料搅拌后目测检查。
T/CECS10310-2023 7.5耐水性 将试件放入符合GB/T6682一2008规定的三级水中，试件应浸设在液面以下至少20mm，试件之 间应隔开放置，在（23土2）℃下连续浸泡时间不应少于14d，每隔7d更换一次水。
处理结束后取出，立 即观察试件有无裂纹、分层、起泡和破碎等现象。
7.6与水摔和性 在涂料中加10%水，搅排均匀后，按GB/T9269的规定进行试验。
静置120min搅拌均匀后，继续 按GB/T9269进行试验，试样静止时，盖上盖板。
试样重复测定两次黏度，取两次黏度测定结果的算 术平均值作为...
