中建二局落地式卸料平台专项施工方案编制模型 2023年6月版（含cad图）.zip

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│ 落地式卸料平台专项施工方案编制模型20230630——西南分公司.docx
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└─落地式料台方案附图范例
卸料平台总布置图.dwg
落地式卸料平台详图.dwg

目 录
一、 工程概况 1
1.1总体概况 1
1.2建筑概况 1
1.3结构概况 2
1.4风险源辨识与分级 3
二、 编制依据 3
三、施工计划 4
3.1技术准备 4
3.2施工进度计划 4
3.3材料与设备计划 5
3.4劳动力计划 5
四、施工工艺技术 5
4.1卸料平台设计参数 5
4.2卸料平台施工工艺流程 7
4.3施工要求 7
五、卸料平台安拆及使用安全保证措施 9
5.1落地式卸料平台 9
5.2雨期施工措施 12
5.3防台风措施 12
5.4安全施工注意事项 12
5.5平台监测措施 14
六、施工管理及作业人员配备和分工 14
6.1施工管理人员 14
6.2专职安全人员 15
6.3特种操作人员 15
七、 卸料平台验收 15
7.1主要材料性能要求 16
7.2验收程序 16
7.3验收人员 17
7.4验收内容及标准 17
八、卸料平台应急处理措施 22
九、附图 26
十、计算书 26

内容摘抄：
卸料平台施工工艺流程
（若有基础处理应增加相应施工顺序）铺设脚手板→弹线、立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆→装扫地杆→调校立杆及第一步水平杆→装水平杆→安装第一步连墙件→安第二步水平杆并与各立杆扣紧→安连墙件→安第三、四步……纵、横向水平杆及连墙件→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板→水平、立面防护→出料通道防护→验收。
4.3施工要求
4.3.1基础要求
如卸料平台坐落在回填土上，回填土的压实系数不得小于0.94，根据《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB 50202-2018规范要求对基础进行检查，落应进行地基承载力验算，回填土的具体承载力，应通过现场原位试验或有确切的依据来进行确定，确保符合要求。并且架体区域及周边1m范围以内宜做100mm厚C15混凝土垫层。混凝土面由中心向四周0.5%找坡，完成面高于自然地坪大于50mm且利于排水；如架体处于低洼区，基础周边需设置排水沟将水顺利排放至远离架体的集水坑或市政排水点。如落地卸料平台放于地下室顶板、楼板、悬挑阳台等之上，需对结构进行验算。
4.3.2立杆
立杆上的对接扣件应交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3，同一步内不允许有二个接头。平台顶部立杆应注意选杆找平，避免到作业层切割钢管造成浪费。
架体周边立杆顶端应高出作业层平面1500mm，用作防护栏杆，内侧绑两道牢固的护身栏杆和硬质防护板。在搭设完该处的立杆、纵横杆后，应立即设置作业层的连墙件。
4.3.3横杆
横杆采用直角扣件与立杆扣紧，横杆采用对接扣件连接。两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3。
4.3.4脚手板
脚手板采用平铺，接头采用对接，脚手板悬挑长度不大于150mm。作业层侧面铺180mm高的挡脚板。落地架立杆下铺50厚200mm宽的通长木脚手板，作业层满铺50厚木脚手板。
4.3.5连墙件
连墙件设置间距不宜大于2步3跨，连墙件应从底层第一步水平杆起逐层设置连墙件且间隔不应大于4m，同时应设置水平剪刀撑，连墙件宜靠近主节点（立杆与,横杆交汇处）设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。
卸料平台架体应与主体结构连接，严禁与外架拉接。架体必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。
4.3.6剪刀撑
依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）中的要求，在外排架子立面整个长度连续设置竖向剪刀撑，架体底部和顶部及竖向间隔不超过8m分别设置连续水平剪刀撑，斜杆与地面的倾角在45°～60°之间。
剪刀撑斜杆的接头必须采用搭接，要求搭接长度不得小于1000mm，并且应等间布置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至剪刀撑杆端部的距离不应小于100mm。
剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不大于150mm。最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不大于500mm。
4.3.7平台与楼层之间通道
平台面铺完脚手板后与楼层面平齐，脚手板在楼层内长度宜不小于200mm。
4.3.8其余施工注意事项
随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差，同时适度拧紧扣件，连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓要向上。
施工层操作面下方设置一道水平兜网。
卸料平台周围圈设置密目网，作业中防止人员进入卸料平台的架体内；
作业时，在卸料平台周边6米范围设置警戒线，作业中防止人员进入。
五、卸料平台安拆及使用安全保证措施
5.1落地式卸料平台
主要描述搭拆人员的资质、穿着、安全用品佩戴、施工安全操作要求及技术措施、搭拆过程的管理要求、使用时的管理要求及监测要求等内容，可参照脚手架搭拆有关内容。
5.1.1施工人员要求
1）高处作业人员必须年满18岁，两眼视力均不低于1.0，无色盲、无听觉障碍，无高血压、心脏病、癫痫、眩晕和突发性昏厥等疾病，无防碍登高架设作业的其它疾病和生理缺陷。
2）责任心强，工作认真负责，熟悉本作业的安全技术操作规程。
3）操作工必须经过培训教育，考试、体检合格后，持证上岗。任何人不得安排未经培训的无证人员上岗作业。上架作业人员还应定期进行体检。
5.1.2脚手架搭设安全技术措施
1）进入施工区域的作业人员及管理人员必须戴好安全帽。高空作业人员衣着整齐，绑好裹腿，应穿防滑鞋，禁止赤脚或穿拖鞋与硬底、易滑的鞋。
2）架体搭设前，工长要向搭设施工人员进行书面安全交底工作，交底要有接受人签字。操作小组接受任务后，必须根据任务特点和交底要求进行认真讨论，确定支搭方法，明确分工。在开始操作前，组长和安全员应对施工环境及所需防护用具做一次检查，消除隐患后方可开始操作。
3）架子工在高处（距地高度2m以上）作业时，必须佩带安全带。所用的工具应栓2m长的保护绳。安全带必须与已绑好的立、横杆挂牢，不得挂在钢筋或其它不牢固的地方，不得“走过档”（即在一根顺水杆上不扶任何支点行走），也不得跳跃架子。在架子上操作应精力集中，禁止打闹和玩笑，休息时应下架子。严禁酒后作业。
4）架子工在搭设架子的过程中，搭设时设专人指挥，作业人员注意力集中，严格服从指挥，多人协同配合作业时，其动作应协调一致，向上传递钢管时，要用绳子绑扎好再向上拉。严禁抛扔工具、扣件等物品，必须用专用工具袋。搭设过程中，当日没有完成的架子，下班前必须将架子固定好，避免失稳上人。
5）遇有恶劣气候（如风力5级以上，高温、雨雪气候等）影响安全施工时应停止高处作业。
6）架体搭设时，材料应放置在楼层内且距楼层边不小于1000mm，放置时不与楼层边缘平行。
7）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步，如果超过相邻连墙件以上两步，无法设置连墙件时，应采取撑拉固定等措施与建筑结构拉结。
8）脚手架垫板应采用长度不小于2跨，厚度不小于50mm，宽度不小于200mm的木垫板。
9）连墙件、剪刀撑、横向斜撑应随脚手架同步搭设，不得滞后安装。
10）架子搭设完成后，由架子队会同使用工种、技术、安全等有关人员共同进行验收，检验合格后，办理交接验收手续方可使用。未经检查验收的架子，除架子工外，严禁任何人员攀登，未经验收的架子不得投入使用，验收后的架子不得擅自拆改，需做局部拆改时，需经技术负责人同意，由架子工操作。
11）脚手板离外墙面距离小于150mm时，脚手板的探头用10号镀锌铁丝固定在支撑杆上，在拐角等处的脚手板与横向水平杆可靠连接。对接扣件的开口朝上或朝内。对接卡开口应朝架内侧，螺栓向上，避免开口向上雨水侵入扣件。在脚手架上进行电、气焊作业时，必须配置灭火器，并有专人看守。
5.1.3脚手架使用安全保证措施
1）未搭完的一切脚手架，非架子工一律不准上架。架子搭完后由架子队会同使用工种、技术、安全等有关人员共同进行验收，检验合格后，办理交接验收手续方可使用。使用中的架子必须保持完整，禁止随意拆、改脚手架主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆，连墙件或挪用脚手板：必须拆改时，应经施工负责人批准，由架子工负责操作。
2）严格控制施工荷载，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在架体上，严禁悬挂起重设备，严禁拆除或移动架体上安全防护设施。
3）落地式操作平台一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。
4）在架面上设置的轻型材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。严禁上架人员在架面上奔跑、退行或倒退。
5）禁止作业人员在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。
6）在架上作业时，必须系安全带，并应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。
7）人员上下脚手架必须走安全防护的出入通道，严禁攀援脚手架上下。
8）每天班前工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。
9）每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去，在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。
10）所有的架子，经过大风、大雨后，要进行检查，如发现有倾斜下沉、松扣和崩扣等现象，要及时维修。
11）定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。
5.1.4脚手架拆除安全保证措施
1）拆除前，班组要学习安全技术操作规程，班组必须对拆架人员进行安全交底，交底要有记录，交底内容要有针对性，拆架子的注意事项必须讲清楚。
2）外架拆除前，工长要向拆架施工人员进行书面安全交底工作，交底要有接受人签字。
3）拆架前在地面上划分外架拆除危险区域，拉设警戒线并设置危险警示牌。设专人监护，没有安全员、工长在场，外架不准拆除。
4）架子拆除程序应由上而下，按层按步拆除。先清理架上杂物，如脚手板上的混凝土、砂浆块、U型卡、活动杆子及材料。按拆架原则先拆后搭的杆子。剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除，要求主杆拆到哪一层，剪刀撑、拉杆拆到哪一层。
5）架子拆除工艺流程：拆护栏→拆脚手板→拆横杆→拆剪刀撑→拆立杆→拆连墙件→传递至地面→清除扣件→按规格堆码
6）拆杆和放杆时必须由2—3人协同操作，拆大横杆时，应由站在中间的人将杆顺下传递，下方人员接到杆拿稳拿牢后，上方人员才准松手，严禁往下乱扔脚手料具。
7）当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，在拆除连墙件。当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按规范要求设置连墙件和横向斜撑加固。
8）卸料时各各构配件严禁抛掷至地面；
9）拆架人员必须系好安全带，拆除过程中，应指派一个责任心强，技术水平高的工人担任指挥，负责拆除工作的全部作业。
10）拆架时，若有管线阻碍不得任意割移，同时要注意扣件崩扣，避免踩在滑动的杆件上操作。
11）拆架时扣件必须从钢管上全部拆除，不准将扣件留在被拆下的钢管上。
12）拆架人员应配备工具套，手上拿钢管时，不准同时拿扳手，工具用后必须放在工具套内。
13）拆架休息时不准坐在架子上或不安全的地方，严禁在拆架时嬉戏打闹。
14）拆架人员要穿戴好个人劳保用品。
15）拆除中不得更换人员，如更换人员必须重新进行安全技术交底。
16）脚手杆要随拆、随运、随清，分类、分堆、分规格码放整齐，拆下来的脚手杆要有防水措施，以防雨后生锈。严禁将扣件留在脚手杆上，扣件要分型号装箱保管。
17）严禁架子工在夜间进行架子搭拆工作。
5.2雨期施工措施
1)本工程施工正处在雨季，卸料平台搭设及维护也处在雨季，为此采取如下措施，以保证卸料平台施工及作业安全。
2）雨天严禁安排高空作业，雨后施工时作业人员需穿防滑鞋，并系好安全带及其它的防滑、劳保用品。
3）搭设架子在雨季中，应组织有关部门进行检查，上人马道铺好木脚手板，钉好防滑条，防滑条间距不大于300mm，定期派人清扫通道及平台上的积泥。
4）雨季施工期间对卸料平台应安排专人巡查与维修。
5）雨后必须对平台进行重新检查。
5.3防台风措施
（有台风区域需有此措施，且卸料平台设计时考虑台风因素）
1）台风季节应特别提高警惕，随时做好防台风袭击的准备。设专人关注天气预报，做好记录，并与市气象台保持联系，如遇天气变化及时报告，以便采取有效措施。
2）施工现场搭设脚手架时，在6级及以上大风情况下停止作业。
3）台风来临前，对落地式平台必须进行认真检查，必要时进行加固处理，防止架体摆动。检查各层脚手架连墙件是否与结构拉结牢固。平台脚手板上材料必须清理转移，防止高空落物。
4）台风过后必须对脚手架进行复查，确保排除安全隐患后方可继续进行作业。
5)科学、合理安排台风期间施工，尽量使工程不会因此而处于停工状态。提前安排好卸料平台上材料的周转运输，做到有备无患。
5.4安全施工注意事项
1）操作平台上挂标示牌表明容许荷载值，操作平台人员和物料的总重量，禁止超过设计的容许荷载，并由项目安全员加以监督。上料或下料过程中应轻拿轻放，不要引起冲击。
2）起吊前将平台上的散料清理干净。
3）使用时班组安全人员要经常检查卸料平台的工作情况，一旦发现异常应及时停止作业，上报项目部，进行检查和处理。项目安全员每周进行一次检查，每次检查均要做记录。
4）卸料时要求轻吊轻放，物料吊卸应遵守物料吊装捆扎要求，防止散落，造成伤害。
5）卸料平台在搭设(拆卸)过程要做到文明作业，使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；同时必须保证自身安全，高空作业需佩戴安全帽、安全带、穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧，未佩戴安全防护用品不得施工。
6）在卸料平台上施工的各工种作业人中应注意自身安全，不得随意向下、向外抛、掉物品，不得随意拆除安全防护装置。
7）雨天及六级以上大风、浓雾等恶劣天气严禁进行卸料平台搭设、拆除工作。
8）雨后上架作业应有防滑措施。
9）应设专人负责对卸料平台进行经常检查和保修。
A 在下列情况下，必须对卸料平台进行检查
1）在六级大风和大雨后
2）停用超过二个月，复工前。
B 安全防护措施是否符合要求。
1）安全检查的次数为每上升一次检查一次。
2）搭拆和使用卸料平台期间，地面应设置围栏和警戒标志，严禁非操作人员入内。
3）搭设时用起重机械吊装到相应位置后，将平台与建筑物连接牢固不得滑动，将钢丝绳与平台连接平稳后方可撤出其中机械。
4）卸料平台上装料长度和宽度不得超长超过平台，堆放材料要低于防护栏杆300mm即堆放高度不超过1200mm。
5）卸料平台上的防护栏杆不得任意拆除。
6）卸料平台验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经项目技术部同意后由架子工操作。
7）起吊时必须设专人指挥，扶平稳不能碰撞卸料平台及外脚手架，其他人员不得在卸料平台上逗留。
8）放物料时必须按规格品种堆放整齐，长短分开，不得混吊，并且不得在平台上组装和清理模板。
9）不得从上一层向下一层平台上乱抛物料。
10）夜间施工平台上必须保持足够的照明。
11）搭拆操作人员严禁酒后作业。三面设置防护栏杆，严禁施工人员翻越。
12）严禁在卸料平台上吸烟、乱丢火种
13）不得在卸料平台上安装电线、电闸和电器设备。施工现场使用照明灯具，必须与卸料平台有足够的安全距离，严禁将碘钨灯安装在卸料平台上。
14）对靠近卸料平台的地方需要进行电焊施工作业时，必须先办理动火手续。动火作业前，必须进行安全检查并用水淋湿电焊施工作业的范围，并有专人监护跟焊，对焊接的火花必须用铁皮封挡，严禁焊花掉落到卸料平台。
5.5平台监测措施
1）平台架在搭设过程中，由班组进行班前检查；平台在使用过程中，由使用班组进行班前检查，在确认安全后，才能进行操作作业。
2）在搭设过程中的技术要求、允许偏差必须符合要求，每天由专业工长、安全员及测量员对搭设的架体进行检查。
3）平台使用过程中，由项目部定期组织检查以下项目：
（1）各杆件的设置和连接，连墙件、支撑等构造是否符合要求；
（2）立杆垂直度的偏差是否满足规范要求；
（3）安全防护措施是否符合要求；
（4）架体上荷载是否超载；荷载要求见“限载牌”中内容。
4）平台架体在下列阶段应进行检查与验收：
（1）操作层上施加荷载前；
（2）遇有六级大风与大雨后；
（3）停用超过一个月；
（4）达到设计高度后。
六、施工管理及作业人员配备和分工
6.1施工管理人员

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