中建二局型钢悬挑脚手架专项施工方案编制模型 2023年6月版（含cad图）.zip

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型钢悬挑脚手架专项施工方案编制模型20230630——华东分公司.docx
悬挑架方案附图示例.dwg

目 录
1. 工程概况 1
1.1. 脚手架工程概况及特点 1
1.1.1. 建筑设计概况 1
1.1.2. 结构设计概况 2
1.1.3. 悬挑脚手架设计概况 2
1.2. 施工平面及立面布置 2
1.3. 施工要求 6
1.4. 气候特征和季节性天气 6
1.5. 风险辩别与分级 8
1.6. 参建各方责任主体单位 12
2. 编制依据 12
2.1. 主要规范、规程、标准（规范版本及时更新） 12
2.2. 安全管理法规文件 13
2.3. 项目文件 13
2.4. 其他 13
3. 施工计划 13
3.1. 施工进度计划 14
3.2. 材料及设备计划 14
3.2.1. 施工准备 14
3.2.2. 材料需求计划 14
3.2.3. 施工设备及机具需求计划 15
3.3. 劳动力计划 16
4. 施工工艺及技术 16
4.1. 脚手架设计参数 16
4.2. 悬挑脚手架工艺流程 18
4.2.1. 架体搭设操作流程 18
4.2.2. 架体拆除操作流程 18
4.3. 施工方法及操作要求 18
4.3.1. 架体搭设 18
4.3.2. 架体拆除 19
4.4. 构造措施 19
4.4.1. 工字钢钢梁 20
4.4.2. 立杆 22
4.4.3. 纵向水平杆（大横杆） 23
4.4.4. 横向水平杆（小横杆） 24
4.4.5. 剪刀撑 25
4.4.6. 脚手板 26
4.4.7. 连墙件 27
4.4.8. 横向斜撑 31
4.4.9. 钢丝绳 31
4.4.10. 锚环 32
4.4.11. 钢丝绳上拉点 33
4.4.12. 钢丝绳下拉点防滑节点 34
4.4.13. 安全网 35
4.4.14. 特殊部位构造（供参考，根据项目实际情况选用） 35
4.4.15. 悬挑架底部硬质封闭 40
4.4.16. 外架与外用电梯、卸料平台、塔吊附臂关系 41
4.5. 检查要求 46
4.5.1. 进场材料的质量验收 46
4.5.2. 阶段性检查的主要项目和内容 48
5. 悬挑脚手架施工保证措施 49
5.1. 组织保障措施 49
5.1.1. 安全组织机构 49
5.1.2. 安全保证体系 49
5.1.3. 安全职责 50
5.1.4. 安全技术交底 51
5.1.5. 安全责任书 51
5.1.6. 人员素质要求 51
5.2. 技术保障措施 51
5.2.1. 安全保证措施 51
5.2.2. 质量技术保证措施 52
5.2.3. 文明施工保证措施 56
5.2.4. 环境保护措施 57
5.2.5. 冬雨期施工措施 57
5.2.6. 防台风措施（有台风区域需有此措施，且外架设计时考虑台风因素） 58
5.3. 监测措施 58
5.3.1. 监测组织机构 58
5.3.2. 监测范围 59
5.3.3. 监测项目及监测方法 59
5.3.4. 监测频率 59
5.3.5. 巡视检查 59
5.3.6. 监测信息反馈 60
5.3.7. 监测点布置图 60
6. 施工管理及作业人员配备和分工 62
6.1. 施工管理人员 62
6.2. 专职安全人员 63
6.3. 特种作业人员 64
6.4. 其他作业人员 64
7. 悬挑脚手架验收要求 64
7.1. 验收标准 64
7.1.1. 构件允许偏差 64
7.1.2. 扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准 65
7.1.3. 脚手架搭设的允许偏差和检验方法 66
7.2. 验收程序 67
7.2.1. 验收阶段 67
7.2.2. 验收人员 68
7.2.3. 验收内容 68
8. 应急处置措施 68
8.1. 项目部应急领导小组及职责 68
8.1.1. 应急领导小组 68
8.1.2. 应急小组职责 69
8.1.3. 事故报告流程 71
8.2. 应急事件及应急措施 71
8.2.1. 高处作业发生高处坠落的应急措施： 71
8.2.2. 检修电器、使用电动机械、工具等发生的触电事故的应急措施 72
8.2.3. 机械伤害事故的应急措施 72
8.2.4. 坍塌事故的应急措施 72
8.2.5. 火灾事故应急措施 73
8.3. 工地附近医院方位图及电话 73
8.4. 应急物资准备 73
9. 计算书 74
10. 附图 75

内容摘抄：

4. 施工工艺及技术
4.1. 脚手架设计参数
（提示：悬挑外架搭设方案设计，需充分考虑到当地要求（例如温州挑架不得超四层及18m，否则要专家论证）室外电梯安装、卸料平台、地上各层外墙二次结构砌筑、外幕墙安装、钢结构安装等影响因素。）
（1）2#楼悬挑架普遍悬挑长度为XXm，锚固长度为XXm，悬挑钢梁采用XX#工字钢，立杆纵距XXm，横距XXm（备注：注意根据当地创优要求设置架体宽度），步距XXm，内排立杆与结构距离XXm，保险绳采用XXmm钢丝绳，每根拉设；
（2）2#楼悬挑架局部悬挑长度为XXm，锚固长度为XXm，悬挑钢梁采用XX#工字钢，立杆纵距XXm，横距XXm，步距XXm，内排立杆与结构距离XXm，保险绳采用XXmm钢丝绳，每根拉设；
（3）2#楼阳角部位最大悬挑长度XXm，锚固长度为XXm，悬挑主梁采用XX#工字钢，联梁采用XX#工字钢，立杆纵距XXm，横距XXm，步距XXm，内排立杆与结构距离XXm，保险绳采用XXmm钢丝绳，间距XXm，设置钢管斜撑对架体进行卸荷，卸荷楼层为悬挑钢梁设置层上一层，卸荷大样图详见附图XX，卸荷计算详见附件XX；
（4）2#楼阳台悬挑架钢梁前端支点部位为阳台板边梁，悬挑长度为XXm，锚固长度为XXm，悬挑钢梁采用XX#工字钢，立杆纵距XXm，横距XXm，步距XXm，内排立杆与结构距离XXm，保险绳采用XXmm钢丝绳，每根拉设，阳台进行加固，加固设计详见附图XX，加固后阳台结构验算详见附件XX。

4.2. 悬挑脚手架工艺流程
4.2.1. 架体搭设操作流程
弹线、锚环定位→钢筋锚环的预埋→梁板混凝土浇筑完成并达到强度→工字钢焊接定位筋，安装工字钢并与锚环固定完毕→安装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安装第一步小横杆→安装安第一道拉杆→安装第二步大横杆→安装第二步小横杆→加设临时斜撑杆，上端与第二步横杆扣紧→安装第三、第四步大横杆和小横杆→安装第二道拉杆→接立杆→逐层安装各步大横杆和小横杆→加设剪刀撑→铺设脚手板→挂安全网。
4.2.2. 架体拆除操作流程
拆护栏→拆脚手板→拆小横杆→拆大横杆→拆剪刀撑→拆立杆→拆拉杆→传递至地面→清除扣件→拆除工字钢→按规格堆码。
4.3. 施工方法及操作要求
4.3.1. 架体搭设
（1）脚手架搭设前，应做好各项准备工作。应配合施工进度搭设，悬挑脚手架钢梁应利用下层架体进行铺设，工字钢悬挑梁、吊环位置应错开下层架体的立杆位置。在悬挑层转换时，安装工字钢由于高出作业面安全带无系挂位置，可利用已有结构墙柱的设置安全绳，将安全带挂在安全绳上。当出现作业面架体防护高度不足时，在楼层周边防护搭设完成前，楼层内主体及机电施工不能进行作业。
（2）按设计要求制作工字钢悬挑梁、斜拉钢丝绳、钢筋吊环、工字钢悬挑梁锚环、斜拉钢丝绳定位筋、架体立杆定位筋，并将斜拉钢丝绳定位筋、立杆定位筋焊接在工字钢悬挑梁上，要求接触面焊透且四周围焊，并对制作好的工字钢悬挑梁包括其上的架体立杆定位筋和斜拉钢丝绳定位筋进行除锈、防锈处理。
（3）脚手架搭设时，严禁将外径48.3mm和51mm的钢管混合使用。悬挑钢梁型号及锚固件应按设计确定，钢梁截面高度不应小于160mm。
（4）架体搭设前应先做一段样板验收合格后再大面积展开施工。
（5）每搭设完一步脚手架后，应按照规范要求校正步距、纵距、横杆及立杆的垂直度。脚手架搭设做到竖向垂直，横向交圈，间距均匀，满足垂直度和间距尺寸要求。
（6）螺栓的拧紧扭力矩不应小于40N.m，且不应大于65 N.m。在主节点处固定水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件和旋转扣件的中心点相互不应大于150mm。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
（7）在脚手架搭设到一定高度后，及时按照方案和规范要求随工程进度设置连墙件，剪刀撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。悬挑架应配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件架体以上二步。脚手架搭设到一定高度后，应及时满挂安全网。
（8）脚手板应铺满、铺稳，在拐角的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动。栏杆和挡脚板均设置在外立杆的内侧。
（9）钢丝绳应在上拉点部位混凝土达到75%强度后进行安装拉结。
（10）钢丝绳最迟安装时间要求：例：钢丝绳安装之前，架体最大搭设高度为6m，达到本高度之后应立即悬挂钢丝绳，否则不得继续向上搭设。（阳角、超长悬挑等钢丝绳参与受力的特殊补位，要根据计算确定）
4.3.2. 架体拆除
（1）杆件拆除方法
1）架子拆除程序应由上而下，按层按步拆除。先清理架上杂物，如脚手板上的混凝土、砂浆块、U型卡、活动杆子及材料。按拆架原则先拆后搭的杆子。剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除，要求主杆拆到哪一层，剪刀撑、拉杆拆到哪一层。
2）拆杆和放杆时必须由2—3人协同操作，拆大横杆时，应由站在中间的人将杆顺下传递，下方人员接到杆拿稳拿牢后，上方人员才准松手，严禁往下乱扔脚手料具。
3）当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，在拆除连墙件。当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按规范要求设置连墙件和横向斜撑加固。
4）卸料时各构配件严禁抛掷至地面，应通过窗口传递至室内，再运至楼下。
（2）工字钢拆除方法
1）对于重量较轻的工字钢，采用人工方式将工字钢撤回室内，通过电梯运输至楼下，或通过卸料平台，用塔吊吊运至楼下。
2）对于重量或长度较大的工字钢，采用塔吊配合拆除。先由架子工将吊索绑好，然后由信号工配合，缓慢将工字钢抽出。架子工绑扎吊索时，属于外立面高空作业，必须系好安全带、穿防滑鞋。塔吊配合抽出工字钢时，尾端必须绑扎大绳并由工人站在室内一侧牵引，防止工字钢被抽出的那一时刻突然飞出或快速下垂。
3）当出现塔吊覆盖楼栋较多且开发节奏相差较大的情况，塔吊可能在个别楼栋外脚手架拆除前已经拆除。对于无塔吊拆除外架时，可以采用汽车吊配合外架拆除。使用汽车吊拆除外架时，提前编制专项方案，规划好汽车吊行走路线并且设置好警戒区。汽车吊每次起吊钢管重量必须经过计算确定，严禁超重。对于拆除悬挑层较低的架体时，如果无塔吊也可以采用人工传递杆件的方式由上往下将杆件传递至地面。
4.4. 构造措施
4.4.1. 工字钢钢梁
（1）工字钢锚固端长度应不小于1.25倍的外挑长度。

图4.4.1-1 工字钢锚固示意图
（2）工字钢悬挑段应伸出外立杆100mm，立杆中轴线部位竖向焊接直径不小于20mm、长150mm的定位钢筋。

图4.4.1-2 工字钢前端示意图
（3）悬挑型钢遇剪力墙部位应预留洞口，并避免切断钢筋。
（4）型钢悬挑梁应设置在主体结构上，悬挑端应按悬挑跨度上挑0.5-1％。支承点应设置在结构梁或墙上；若设置在外伸阳台上或悬挑板上时，应有加固的措施，并经结构设计负责人确认。当型钢悬挑梁与建筑结构锚固的压点处楼板未设置上层受力钢筋时，应经设计计算在楼板内配置用于承受型钢梁锚固作用引起负弯矩的受力钢筋。

图4.4.1-3 悬挑钢梁穿墙做法

图4.4.1-4 悬挑钢梁楼面做法
（1-短钢筋150mm高；2-硬木楔子楔紧；3-100×150×10钢板垫起）
（5）连梁与悬挑主梁相交的位置，应将连梁与主梁绑牢或点焊，立杆压在连梁的悬挑端的时候，应采用钢丝绳对连梁的悬挑端进行斜拉，或者采取其他的措施。

图4.4.1-5 连梁与工字钢梁连接做法示意图
（6）钢梁禁止采用对焊钢梁。
（7）在悬挑板上面安装工字钢时，应采取措施避免悬挑板以悬臂梁的形式承受荷载。否则应对悬挑板承载力及裂缝宽度进行验算。

图4.4.1-6 悬挑板处钢梁楼面做法
4.4.2. 立杆
（1）单排、双排脚手架立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。为保证立杆接头错开，起步立杆采用 6m 杆与 4m 杆交替放置。
（2）当立杆采用对接接长时，立杆的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；

图4.4.2-1 立杆连接做法
（3）当立杆采用搭接接长时，搭接长度不应小于1m，并应采用不少于3个旋转和扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
（4）脚手架立杆顶端栏杆宜高出女儿墙上端1m，宜高出檐口上端1.5m。
4.4.3. 纵向水平杆（大横杆）
（1）纵向水平杆应设置在立杆内侧，单根杆长度不应小于3跨；≤
（2）纵向水平杆接长应采用对接扣件连接或搭接。
（3）两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3（图4.4.3－1）；

图4.4.3－1 纵向水平杆对接接头布置
（4）搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm；
（5）在立杆底部离地面 200mm 处，设置扫地杆，必须在两个方向（横向、纵向）同时 设置，以固定立杆的底部位置，约束立杆向下或水平移动。

图4.4.3－2 扫地杆设置示意图
（6）架体外排应设置腰杆，腰杆设置2道，第一道距大横杆600，第二道距大横杆1200。（备注：腰杆设置方式仅供参考，由项目自定）

图4.4.3－3 拦腰杆设置示意图
4.4.4. 横向水平杆（小横杆）
（1）必须在每个主节点（立杆与大横杆交点）处，设置一根 小横杆，用直角扣件连接，严禁拆除。
（2）小横杆位于大横杆上方，两端均与立杆用扣件锁紧，端部伸出扣件的长度为100mm，保持外露长度整齐划一。（备注：关于大、小横杆的上下位置关系，应当注意南方、北方的施工习惯差异，南方常见将小横杆放在下面，北方常见将小横杆放在上面）

图4.4.4－1 小横杆设置示意图
（3）作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。
4.4.5. 剪刀撑
（1）每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按表4.4.5-1的规定确定。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应大于6m，斜杆与地面的倾角宜在45°~60°之间；

图4.4.5－2 剪刀撑设置示意图
表4.4.5-1 剪刀撑跨越立杆的最多根数
剪刀撑与地面的倾角α 45° 50° 60°
剪刀撑跨越立杆的最多根数n 7 6 5
（2）剪刀撑斜杆的接长应采用搭接，搭接长度不小于1m，并用至少3个扣件锁紧；

图4.4.5－3 剪刀撑连接设置示意图
（3）剪刀撑斜杆应用扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
（4）悬挑脚手架应在外侧立面连续设置剪刀撑。
（5）架体外侧竖向剪刀撑双向应平行设置，角度一致。
4.4.6. 脚手板
（1）铺设脚手板类型及层数：选用木脚手板，铺设两层，作业层与钢梁悬挑层。备注：（根据项目实际情况来确定，要与计算书保持一致）
（2）作业层脚手板应铺满、铺稳，铺实。
（3）冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板等，每个纵距的跨中不少于两根横向水平杆支撑。采用钢芭片铺设时钢芭片下应设置两根填芯杆。

图4.4.6-1 脚手板固定构造示意图
（4）脚手板拼缝位置应按照图4.4.6-2的方式附加横向钢管支撑，避免形成“探头板”而导致的踩踏倾翻事故。脚手板对接平铺时，接头处应设两根横向水平杆，脚手板外伸长度应取130mm~150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于 300mm；脚手板搭接铺设时，接头应支在横向水平杆上，搭接长度不应小于 200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于 100mm。

图4.4.6-2 脚手板对接、搭接构造
4.4.7. 连墙件
备注：对于大层高建筑物，无法满足常规“两步三跨、两步两跨”等要求时，应当对架体的稳固措施做专项设计和计算。
（1）架体所处高度低于60m时连墙件按2步3跨设置，所处高度大于60m时连墙件按2步2跨设置。备注：本数据为根据北京地区风压计算所得，项目应按施工所在地实际风压计算来明确。
（2）连墙件的布置应符合下列规定：
1）连墙件宜优先设在结构层处，应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；
2）应优先采用菱形布置，或采用方形、矩形布置；
3）单个连墙件作用面积不应大于24m2；
（3）开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m。
（4）连墙件中的连墙杆应呈水平设置。不容许向上翘， 拉结杆与主节点距离不 大于 300mm。

图4.4.7-1 连墙件设置示意图
（5）连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造，应采用刚性连墙件与建筑物连接。
（6）双排钢管脚手架连墙件应与内外排杆件同时连接，且宜与立杆连接，严禁只连接内排杆件；连墙件必须刷通体红色油漆，在脚手架内侧拉结点处悬挂“拉结点禁止拆除”警 示牌。

图4.4.7-2 连墙件设置示意图
（7）当脚手架刚开始搭设时，不具备设置连墙件的条件，应临时采用抛撑，间距与连墙件相同。抛撑应采用通长杆件，并用旋转扣件固定在脚手架上，与地面的倾角应在45°~60°之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。
（8）架高超过40m且有风涡流作用时，应采取抗上升翻流作用的连墙措施。
（9）连墙件常用做法如下图（参考做法）。
1）采用预埋拉片式（推荐做法）
为避免拉结点钢管影响后续砌筑或幕墙施工，宜采用预埋拉片式连墙件。采用长度不小于500mm 的40×4mm厚扁铁单侧钻直径12mm圆孔，然后弯折90°，带圆孔段弯折后长度不小于300mm，另一段弯折后长度不小于200mm。在边梁模板加固完成后将弯折后的扁铁固定在模板上，然后浇筑混凝土。待侧模拆除后采用扣件螺杆穿过预留孔将连墙钢管固定且钢管必须顶紧结构。

图4.4.7-1预埋拉片连墙点设置及示意
2）采用预埋螺栓式
采用预埋螺栓式连墙件时在模板钢筋绑扎后将预埋件固定在模板上，要确保预埋件与模板间无空隙防止混凝土浇筑时砂浆堵塞预留孔。在模板拆除后采用螺栓及带定型钢片钢管间连接在脚手架上。

图4.4.7-2 预埋螺栓连墙件设置
3）采用预埋钢管或钢管抱框

图4.4.7-3 连墙件抱框设置
注：1、采用预埋钢管时，钢管下插深度应≥300mm；
2、对于卡洞口式的做法是否会影响外窗安装，进而影响总工期，要提前评估。
对于层高较大的建筑，连墙件高度可能无法满足“两步两跨”的要求，则可以采用在结构楼板上预埋钢管或锚环，然后利用埋件作为支点采用钢管扣件连接成三角支撑架与外架连接。

图4.4.7-4 大层高拉墙点设置
4.4.8. 横向斜撑
（1）在敞开式脚手架的端部，或者在外架断口位置（如电梯拉链），应设置横向斜撑。
（2）横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置。

图4.4.8-2 横向斜撑做法（1-横向斜撑）
4.4.9. 钢丝绳
本工程选用直径xx钢丝绳，钢丝绳下拉点作用于钢梁上。当同时设置主绳、保险绳时，应各自保持独立，严禁共用一个拉环。采用手动葫芦拉紧钢丝绳后，再用U型绳卡将钢丝绳锁紧。每端连接钢丝绳采用的U型绳卡要匹配，安全弯高度宜为50mm，绳卡数量选择根据下表确定，本工程应选用绳卡为3+1，绳卡间距如下图示,绳卡拧紧到钢丝绳压扁三分之一直径为宜。

图4.4.9-1 编插及绳卡的绳端固接
表4.4.9-1 钢丝绳夹的数量表
绳夹规格（钢丝绳公称直径）d/mm 钢丝绳夹的最少数量/组（受力夹+观察夹）
≤18 3+1
＞18～26 4+1
＞26～36 5+1
＞36～44 6+1
＞44～60 7+1
4.4.10. 锚环
锚固型钢悬挑梁的U型钢筋拉环或锚固螺栓直径不应小于16mm（北京地区锚固螺栓直径不应小于18mm），钢筋锚固长度为30d（应根据GB50010-2010中8.3计算来明确）；预埋锚环、U型螺栓宽度宜为翼缘宽度+50mm（高度经计算确定）。
锚环锚固位置设置在楼板上时，楼板的厚度不宜小于120mm。如果楼板的厚度小于120mm应采取加固措施。
楼板部位的锚环埋设需埋设在楼板底筋的下部，如该部位楼板无上层钢筋，需加配上层钢筋,双向8@150。（措施钢筋规格、长度、间距和数量项目自行明确）
备注：锚环可参考以下三种形式，其中为便于钢梁安装和拆除，前端宜采用开口，后端两个宜采用封闭式锚环。
形式一：推荐做法
采用可拆卸周转使用的钢压板锚固螺栓，其螺栓为 8.8 级直径为φ20 的高强螺栓，至少用两个螺帽拧紧，锚固点在结构边梁或无法拆卸部位选用HPB300φ20 钢筋 U 型锚环，钢压板为 100×10（宽×厚）mm 钢板，做法如下图示意。

图4.4.10-1 悬挑梁末端预埋可拆卸周转锚固螺栓做法

形式二：

图4.4.10-2 悬挑梁末端预埋环固定做法
1-直径≥16mm预埋环；2-硬木楔子楔紧；3-措施钢筋、长度1500mm
形式三：

图4.4.10-3 悬挑梁末端预埋U型螺栓固定做法
1-直径≥16mm锚固螺栓；3-主体结构楼板；4-L63×6角铁；5-硬木楔子；6-锚固钢筋
形式四：……
4.4.11. 钢丝绳上拉点
备注：优先选用钢丝绳直接与梁、剪力墙穿孔缠绕方式，注意采取钢丝绳防磨损构造。
钢丝绳与建筑结构拉结的吊环应使用HPB300级钢筋，其直径不宜小于20mm，钢筋锚固长度为30d（应根据GB50010-2010中8.3计算来明确）。详见下图。

图4.4.11-1 钢丝绳上部拉结节点设置（一）

图4.4.11-2 钢丝绳上部拉结节点设置（二）
备注：采用第三种穿墙固定时必须采取可靠措施防止墙后固定件脱落。
4.4.12. 钢丝绳下拉点防滑节点
在钢梁下横向焊接150mm长Ф25止滑钢筋，双面满焊，详见下图。

图4.4.12-1 钢丝绳下拉节点防滑措施
4.4.13. 安全网
（1）脚手架外立面应满挂阻燃式密目安全网做全封闭，密目网采用xx×6.0m（根据步距确定）的规格，用安全网绳逐个绑扎在大横杆和外立杆内侧，且应拉紧顺平（临街防护应单独设计）。
（2）脚手板应铺设牢固、严密，并安全网兜底。悬挑钢梁设置层架体应采用硬质隔断水平全封闭防护，并用安全网兜底，安全网必须兜至建筑物结构边，做稳定绑扎，施工层以下每层用安全兜网封闭。

图4.4.13-1安全网封闭示意图
（3）作业层脚手架与建筑物之间的空隙大于150mm时应采用硬木板或大眼网作全封闭，防止人员和物料坠落。
4.4.14. 特殊部位构造（供参考，根据项目实际情况选用）
（1）飘窗部位：（是否会影响外窗安装，进而影响总工期，要提前评估）

图4.4.14-1 飘窗处做法
（2）阳角位置：
1）槽钢三角架型钢支撑（需进行验算）
要求：定型三脚架需由专业焊工制作，一、二级焊缝应经过探伤检测，三级焊缝应通过外观验收；配套螺栓需采用专业厂家制作的国标产品并附合格证明、形式检验报告等。
详见附图X，计算详见附件X。

图4.4.14-2 阳角位置三角架型钢支撑示例
2）主梁+连梁型钢布置（需进行验算）
当立杆下不能设置型钢梁时，应增设纵向连梁，连梁采用XX#工字钢，纵向连梁与悬挑梁之间采用U型螺栓等专用卡具固定牢靠，如下图所示：

图4.4.14-3 阳角位置主梁+连梁型钢布置示例

图4.4.14-4 连梁与主梁间固定
3）花篮螺杆悬挑式（需进行验算）
要求：定型型钢需由专业焊工制作，一、二级焊缝应经过探伤检测，三级焊缝应通过外观验收；配套螺栓需采用专业厂家制作的国标产品并附合格证明、形式检验报告等。

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