分类号A82 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T2424-98 双面胶粘带 1998-12-28发布 1999-07-01实施 国家轻工业局发布
QB/T2424-98 前言 本标准非等效采用日本工业标准JISZ1528一1991《双面胶粘带》.根据我国企业实际 情况，试验方法采用我国相关的国家标准，同时对胶粘带检验规则作详细规定. 本标准由国家轻工业局行业管理司提出. 本标准由全国轻工业包装标准化中心归口并负责解释. 本标准负责起草单位：上海汇群化工有限公司. 本标准参加起草单位：锡山市特种压敏胶厂、上海市华洲纺印包装厂. 本标准主要起草人：周栋良、沈仁裕、戴利群、崔汉生.
中华人民共和国轻工行业标准 QB/T 2424--98 双面胶粘带 1范围 本标准规定了双面胶粘带的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、 运输、贮存. 注：本标准的双面胶粘带，是在基材两面均匀涂布压敏胶粘剂，在一面或两面贴隔离纸（用时剥去） 而制成的片状或卷状胶粘带. 2引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文.本标准出版时， 所示版本均为有效.标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版 本的可能性. GB 2792-81 压敏胶粘带180°剥离强度测定方法 GB7125-86 压敏胶粘带厚度测定方法涡流法 GB4851~84 压敏胶粘带持粘性测试方法 3产品分类 3.1种类 双面胶粘带根据基材和持粘性测试要求（见表3）进行分类，见表1. 表1 种 类 代号 基 材 持粘性要求 A1号 无 第一种 (A) 纸（包括无纺布） A2号 有 第二种 （B) B号 布 无 C1号 第三种 无 (C) 塑料薄膜 C2号 有 第四种 (D) D号 发泡体 有 第五种 (E) E号 无 无 国家轻工业局1998-12-28批准 1999-07-01实施
QB/T2424-98 3.2标记 产品标记由名称、种类（代号）纸管内径、胶粘带厚度、宽度及长度表示.名称“双 面胶粘带”用代号“D/S”（Doubleside缩写）表示. 示例：D/S_A1 ①76×0.10×5×20 规格（纸管内径76mm，厚0.10mm，宽5mm， 长20m） 双面胶粘带中第一种第一号产品 4技术要求 4.1接头（缝) 一卷长度小于25m的最多有1个接头，25m以上只能有2个接头，同时单片长度要大 于2m. 4.2外观 胶粘带卷取均匀，没有明显变形和皱痕，两侧面平整. 4.3规格 胶粘带的规格应符合表2规定. 表2 种类 厚度 厚度允许误差 宽度允许误差 纸管内径 长度 长度允许误差 mm mm mm mm m m <0.1 ±0.02 宽0.2 ±0.04 5 ≤0.4 ±0.10 宽10~0.4 ±0.15 20 ±1 ±0.02 38 25 0.2 ±0.04 70 100 E ±0.01 ±5 注： 厚度指揭去隔离纸后的厚度. 长度、宽度可按供需方商定，其允许误差参照表2 4.4 物理性能 胶粘带的物理性能应符合表3要求. 2
QB/T2424--98 表3 性 能 试验 项 目 C B D E AI A2 C1 C2 分 离 性 不得存在胶粘带的破裂分离及内层的剥落 剥 180°方向撕开 >1.96 >1.57 >2.35 >1.57 >1.57 >1.18 离 N/10mm 90°方向撕开 >1.57 强 保存性试验后 180°方向撕开 >1.96 >1.57 >2.35 >1.57 >1.57 >1.18 度 N/10mm 90°方向撕开 >1.57 持 常态 <1 <1 <1 粘 性 耐热试验后 <1 <1 mm 促进耐候性试验后 <1 <1 <1 5 试验方法 5.1试验条件 除外观项目外各项检验均应在（23±2）℃，相对湿度60%～70%的状态下进行，试样 应在此状态下放置2h以上. 5.2取样方法 在5.1条件下，将带卷外层3圈去掉，按各项试验中所需的试样规格及数量，截取试 样. 5.3规格尺寸 5.3.1宽度 采用游标卡尺，在双面胶粘带上大致等分地测量3处，取其算术平均值. 5.3.2长度和接头 将双面胶粘带拉开，经30min的放置后，采用分度值为1cm的钢卷尺测量全长度，并 检查其接头数量. 5.3.3厚度 按照GB7125进行测定. 5.3.4筒芯内径 采用游标卡尺，在筒芯内径上大致等分地测量3处，求其算术平均值. 5.4外观 5.4.1外观用目测和手感检查. 5.4.2将胶粘带以约300mm...
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