QB 中华人民共和国行业标准 QB/T 2068、2072-94 轻工机械标准 压力容器 （1） 1995-01-05发布 1995-08-01实施 中国轻工总会发布
目 次 QB/T2068一94轻工用固定管板式蒸发器管板设计计算规定 (1) 《轻工用固定管板式蒸发器管板设计计算规定》编制说明 (15) QB/T2072.1一94制糖机械压力容器通用零部件钢制平焊法兰 （31) QB/T2072.2--94制糖机械压力容器通用零部件钢制平焊法兰（无凸台）（35） QB/T2072.3--94 制糖机械压力容器通用零部件换热器用奥氏体不锈钢焊接钢 （39) QB/T2072.4-94 制糖机械 压力容器通用零部件钢制悬挂式支座 （(45) QB/T2072.5-94 制糖机械 压力容器通用零部件无折边锥形封头 QB/T 2072.6-94 制糖机械 压力容器通用零部件矩形人孔 (59) QB/T 2072.7-94 制糖机械压力容器通用零部件视镜 (62) QB/T 2072.8-94 制糖机械压力容器通用零部件视镜罩 (65) QB/T2072.9-94 制糖机械压力容器通用零部件汁汽三通阀 (67) QB/T2072..10-94制糖机械压力容器通用零部件平焊法兰垫片（70）
中华人民共和国专业标准 QB/T2068-94 轻工用固定管板式蒸发器 管板设计计算规定 1.主题内容与适用范围 本标准规定了轻工用固定管板式蒸发器管板（包含兼作或不兼作法兰两种）设计的基本 要求和计算公式。
本标准适用于同时满足下列条件的制糖、制盐、饮料及制浆造纸等轻工行业用的固定管 板式蒸发器。
a.公称直径DN≤6400mm； b.公称压力PN≤0.8MPa； c。
公称直径（mm）和公称压力（MPa）的乘积不大于3200MPamm； d.工作介质特性为非易燃易爆，无毒，或轻度危害。
本标准适用于下列四种结构形式的固定管板。
a。
不开降液孔的管板； b.管板中央开一个降液孔的管板； c。
管板中央开一个降液孔，周围均匀开一圈降液孔（一般不超过6个）； d。
管板中央开一个降液孔，周围均匀开二圈降液孔（一般每圈降液孔不超过6个）。
此外，Dk/D≤0.40，Rr/R=0.5±0.1，Rr2/R=0.6±0.1。
本标准不适用于带膨胀节或多管程的蒸发器管板设计。
2引用标准 GB 150 钢制压力容器 GB 3274 1碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带 GB'1591 低合金结构钢 GB 8163 输送流体用无缝钢管 GB 1529 ）拉制黄铜管 GB9948石油裂化用无缝钢管 GB2270不锈钢无缝钢管 GB6479化肥设备用高压无缝钢管 GB12771流体输送用不锈钢焊接钢管 QB/T2072.3轻工行业换热器用奥氏体不锈钢焊接钢管 3材料 3.1钢管及有关材料的选用原则，钢材标准及热处理状态按GB150第2章“材料”的规 中国轻工总会1995-01~05批准 1995-08-01实施 -1 -
QB/T 2068-94 定及GB150附录A“材料的补充规定”选用。
3.2管板 3.2.1管板采用钢板时，应按GB150第2章2.2条的规定选用。
3.2.2凡符合GB3274规定的16Mn钢板，应按GB1591复验化学成分和力学性能，经证 实合格后才可用作管板。
3.3加热管 加热管按下列标准选用。
a.GB8163输送流体用无缝钢管； b.GB1529拉制黄铜管； c.GB9948石油裂化用无缝钢管； d.GB2270不锈钢无缝钢管； e。
GB6479化肥设备用高压无缝钢管； 9。
GB12771流体输送用不锈钢焊接钢管； f。
QB/T2072.3轻工行业换热器用奥氏体不锈钢焊接钢管。
4设计所用主要参数的定义 4.1压力 除注明者外，压力系指表压力。
4.2最大工作压力 在正常操作情况下，管、壳程顶部可能出现的最高压力。
4.3设计压力 在相应的设计温度下，用以确定管板及其他元件厚度的压力。
该压力值不得低于最大工 作压力。
同时受管、壳程压力作用的元件，仅在能保证管、壳程同时升、降压时，才可按压力差 设计。
用压力差设计时，还应考虑在压力试验过程中可能出现的最大压力差。
否则，应分别 按管、壳程最大工作压力确定设计压力，并应考虑最苛刻的管、壳程压力组合。
4.4温度 4.4.1金属温度 受压元件沿截面厚度的平均温度。
在任何情况下，元件金属的表面温度不得超过材料的 允许使用温度。
4.4.2设计温度 设计温度应按管、壳程的具体工况分别确定，其值不得低于元件金属可能达到的最高金 属温度。
4.5厚度 4.5.1厚度附加量C按下式确定。
...
