QB/T2155-1995 3.2型式 a.卧式； b.立式. 3.3产品规格应符合表1要求. 表1 mm 长度 公差 长度 公差 455(18英寸) 士5 660(26英寸) 士6 480(19英寸) ±5 685(27英寸) 士6 505(20英寸) 5 710(28英寸) 士6 535(21英寸) 士5 735(29英寸) 士6 560(22英寸) 士5 760(30英寸) 土6 585(23英寸) 士5 785(31英寸) 士6 610(24英寸) 士5 810(32英寸) 士6 635(25英寸) 土5 835(33英寸) 士6 注：出口产品可增加“半英寸”规格，依照高一档规格处理. 4技术要求 4.1物理性能 4.1.1旅行软箱负重性能应符合表2要求. 正常使用条件下，箱帮不脱开、断裂，提把、拉杆不松动、不掉把. 表2 长度规格，mm 软箱负重，kg 提把负重，kg 拉杆负重，kg 455~505 12 12 535~635 8 15 13 660~760 12 20 16 ≥785 15 25 4.1.2背带：背带勾装配合理，负重15kg条件下不坏. 4.1.3侧拉带：铆合牢固，无断带、掉带. 4.1.4走轮性能：安装牢固，按表2规定在软箱负重条件下，在一般平滑水泥马路上，535~648mm旅 行软箱累计行走8km 648mm规格以上旅行软箱累计行走5km 走轮不掉不坏. 4.1.5拉杆：拉合顺畅，牢固. 4.1.6缝合强度：面料之间的缝合，缝合强度在60mm×60mm有效面积上，不低于196N. 4.2外观和感官要求 4.2.1箱体：形体基本端正，不歪斜，角对称. 4.2.2箱面：花纹清晰，在一只产品上色泽基本一致（除配色外），在缝纫部位不出现明显纵褶、弓皱，洁 净、无明显污迹. 4.2.2.1天然革在前面、前帮上无明显伤残，色泽基本一致. 390 QB/T2155-1995 4.2.2.2人造革面料在前面、前帮上，不允许有明显的凸凹疙瘩、印道. 4.2.2.3其他材料箱面无断经、断纬，跳纱不超过15mm 无明显反胶，疵点在前面不超过2处. 4.3拉链 4.3.1拉链外观：无错位、掉牙，缝合平直，边距一致. 4.3.2拉链拉合轻滑度不大于10N. 4.4配件 4.4.1配件外观：平滑、无毛刺、无残，喷塑件着色均匀，金属配件电镀光亮、无锈.不允许起泡、起皮、漏 镀、机械碰伤、明显色花. 4.4.2配件安装：牢固、铆钉平服，不歪斜，布局合理. 4.5线迹 针距均匀，平直，上下线吻合，整只箱不允许有二处以上跳针、断线. 4.6商标 图文清晰. 5试验方法 5.1规格 用钢尺（精度1mm)测量，以箱体自然状态外轮廓最长点为准. 5.2物理性能试验 5.2.1提把负重：按表2提把负重规定手提，并在垂直平面内做60°角纵向摆动，往返共3次. 5.2.2背带：负重15kg 悬空静置，静置1h. 5.2.3侧拉带：用侧拉带牵引，按表2软箱负重规定负重的软箱，上角度为30°的光滑斜坡，上行2m 检 验侧拉带、勾环. 5.2.4走轮性能：软箱以4km/h速度进行测试，每行走2km间歇10min 应符合4.1.4要求. 5.2.5拉杆箱拉杆负重和走轮性能：按表2拉杆负重规定，在箱体倾斜45°士3°，拉杆全部打开的状态 下，以4km/h速度进行测试，每行走1.5km间歌5min 应符合4.1.4和4.1.5要求. 5.2.6缝合强度：取软箱同类面料两块，面积120mm×60mm 按同类缝制工艺将长边之-一缝合，再沿 AD、BC、HE、GF剪长度为30mm...
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