中华人民共和国行业标准 QB/T 1322--91 陶瓷泥料可塑性指数测定方法 1主题内容与适用范围 本标准规定了用压缩法测定陶瓷泥料可塑性指数的原理与方法。
本标准适用于含工作水分的陶瓷泥料。
2引用标准 ZBY 20001日用陶瓷泥料、泥浆、釉浆含水率测定方法 ZBY 20002 2日用陶瓷泥浆、釉浆筛余量测定方法 3原理与方法 含工作水分的泥团，在一定外力作用下产生形变，除去外力仍保持其形变性能的能力称 可塑性。
本标准以可塑性指数来表示泥料的可塑性能，即一定规格含工作水分的泥柱，在外 力作用下，形变10%与50%相对应的应力之比。
4仪器设备与器具 a。
精度0.01mm压缩式塑性仪一台： b.制备试样的模具一套； c。
干燥箱一台； d。
感量0.02g天平一台； e。
0.063mm孔径筛一只； f。
毛笔一支； 9.60×60×2(mm)玻璃一块； h.C90mm表面Ⅲ两只； i.100ml烧杯一只； 1.割泥器一把； k。
中号刮泥刀一把。
5样品处理 5.1若样品是处理好的泥料，可直接进行制样测定。
5.2如果是未经处理的样品，按照送样要求进行处理。
按陶瓷工艺一般要求处理的样品，获 取通过0.063mm孔径筛，筛余量小于1.5%泥料约500g。
将处理好的泥料在搓泥板上用手揉 和搓成泥条，装入塑料袋密封，放入缸中。
在室温下，经4天陈腐，以获取组织均匀、结构 致密、内部无残余气孔的泥料。
中华人民共和国轻工业部1991--11一25批准 1992-08-01实施 - 3 --
QB/T1322-91 6试样制备 6.1从泥料同一-方向割取略大于试样所需的泥块，用手揉成一个近似圆柱形短条。
6.2在模具的内壁涂上煤油，使其具有良好的润滑性能。
6.3将手工揉成的圆柱形泥条放入模内，并用力压紧，使泥料完全充满模具，然后用割泥器 割去多余的泥料，用刮刀刮平，最后用一个直径略小于模具内径的塑料圆柱体，将试样从模 具中轻轻推出，放在玻璃板上。
7测定步骤 7.1在测定可塑性指数的同时，在同一泥条上按ZBY20001的要求，切取一块泥料进行含水 率的测定。
7.2接通电源，启动开关，使两压板间的实际距离为样品的原始高度时，刻度盘的读数对 应于0%压缩值处，调整千分表零点。
7.3在上、下压板上涂上煤油，使其具有良好的润滑性能。
7.4把放在玻璃板上的试样小心移至下压板中央，移动过程中避免发生变形。
7.5分别记录压缩值为10%、50%时千分表上相对应的读数值。
7.6测试完毕后，清除仪器上的泥屑，楷净油水迹。
8测试结果计算 8.1计算公式 Pi=1.8- R10 R50 式中：Pi--可塑性指数值； 1.8一一常数，试样压缩10%和50%时截面积之比； R1o-压缩10%千分表的读数值，mm； Rso-一压缩50%千分表的读数值，mm。
8.2同一试样必须进行六个平行测定。
各可塑性指数测定值相对偏差不应大于15%，若有一 个大于15%的测定值应删去，测试结果取其平均值，计算精确到小数点后两位数。
若有两个 测定值的相对偏差超过15%，则进行重测。
同时注明该泥料相应的含水率。
附加说明： 本标准由轻工业部质量标准司提出。
本标准由全国陶瓷标准化中心归口。
本标准由轻工业部陶瓷研究所负责起草。
本标准主要起草人：李妙良、徐莉华、江伟辉。
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