中华人民共和国行业标准 QB1125-91 未拉伸聚乙烯、聚丙烯薄膜 1主题内容与适用范围 本标准规定了未拉伸聚乙烯薄膜(CPE)、未拉伸聚丙烯薄膜(CPP)的产品分类、技术 要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存. 本标准适用于以聚乙烯、聚丙烯树脂为主要原料，用挤出平膜法未经延伸成型的薄膜 (简称薄膜).本标准不适用平挤拉伸薄膜. 2引用标准 GB2918塑料试样状态调5和试验的标准环境 GB6673塑料薄膜与片材3度和宽度的测试 GB6672塑料薄膜和片材度的测定机械测量法 GB4456 包装用聚乙烯吹薄膜 GB10003通用型双轴拉伸聚丙烯薄膜 GB2410透明塑料透光率和雾度试验方法 GB9687 食品包装用聚乙成型品卫生标准 GB9688食品包装用聚丙烯成型品卫生标准 GB2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） HG2一167塑料撕裂强度试验方法 3产品分类 根据不同材料分为未拉伸聚乙烯薄膜和未拉伸聚丙烯薄膜. 4技术要求 4.1规格尺寸及偏差 4.1.1宽度及偏差应符合表1规定. 表1 mm 极 限 偏 差 宽度 优 品 等品 格品 ≤600 3 4 5 0 0 0 >600 3 5 6 0 0 0 中华人民共和国轻工业部1991一06-04批准 1992-01-01实施 -11 一 QB1125-91 4.1.2厚度及偏差应符合表2规定. 表2 极限偏差% 厚度pm 优等品 一 等品 合 格品 ±16 15~30 ±12 ±14 31~45 ±10 ±12 ±14 ±8 ±10 ±12 46~65 ±10 ≥66 ±6 ±8 4.1.3 每段长度不少于500m 每个接头用粘胶带对准接好，并有明显标记. °4 1 4每卷接头数应符合表3规定. 表3 接头数， 个 每卷长度，m 优等品 一等品 合格品 500~3000 0 1 2 >3000 1 2 8 4 2外观质应符合表4规定. 表4 要 求 项月 优等品 一 等品 合格品 穿孔、刮伤、 不允许 不允许 不允许 杂质、油污 不影响使用 膜卷端面错位 ≤4mm ≤5mm 允许有轻微的暴筋， 皱折、暴筋 不允许 不影响使用 不允许有皱折 厚度在30um以下的薄 厚度在30um以下的薄 不影响使用 条纹 膜允许有少量轻微的纵 膜允许有轻微纵向条纹 向条纹 无径向凹陷，允许有轻 无径向凹陷，允许 纸芯端部 无径向凹陷或缺口 微缺口 有轻微缺口 4.3物理机械性能应符合表5规定. -12- QB1125-91 表5 指 标 聚乙烯薄膜 项 目 聚丙烯薄膜 厚度 厚度 厚度 !厚 度 >40m ≤40um >404m ≤40um 纵向 ≥35 ≥30 ≥10 ≥8 拉伸强度，MPa 横向 ≥25 ≥20 ≥8 ≥6 纵向 ≥400 ≥300 ≥200 ≥100 断裂伸长率，% 横向 ≥500 ≥400 ≥300 ≥200 直角撕裂强度 纵 向 ≥80 ≥70 ≥45 ≥35 横 向 ≥80 ≥70 ≥45 ≥35 N/mm ! 润湿张力，uN/mm ≥36 雾度，% ≤10 ≤8 注：①薄膜用于通用型包装材籽时，润湿张力可由供需双方商定. ② 润湿张力检验是指自生产日期起的三个月内的测定值. 4.4卫生性能 薄膜直接用于接触食品包装时，卫生性能应符合GB9687和GB9688的规定. 5试验方法 5.1取样方法 将抽取的膜卷，至少去掉表面三层，再裁取面积分别为约5m2的样品两块，一块供规格 和外观检验，一块供物理机械性能测试. 5.2试样状态调节和试验的标准坏境 按GB2918中的标准环境正常偏差范围进行，状态调节时间不少于4h 并在此条件下 进行试验. 5.3规格尺寸及偏差 5.3.1宽度按GB6673的规定进行检验. 5.3.2厚度按GB6672的规定进行检验. 5.4外观 膜卷端面错位用精度为1mm的量具测量，其他项目在自然光下目测. 5.5拉伸强度及断裂伸长率 试样为哑铃形，按GB4456中.5条规定进行测定. 5.6直角撕裂强度 按HG2一167的规定进行测定， 5.7润湿张力 按GB10003中的5.10.3条的有关规定进行测定. 5.8雾度 13 一 6B1125-91 按GB2410的规定进行测定. 5.9卫生性能 按GB9687和GB9688的规定进行测定. 6检验规则 6.1同一原料、同一配方、同一规格的产品为一批，每批不得超过10t. 产品应由生产厂质检部门检验合格后方可出厂. 6.2采用随机抽样方法抽样. 6.3规格尺寸、外观的抽样及合格判定按照GB2828中表2、表3的规定进行，-一般检查 水平定为I 合格质量水平(AQL)定为6.5，按一次正常方案进行. 6.4物理机械性能检验以批为单位，在每...
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